安全技术操作规程_具体安全技术操作规程
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电工安全技术操作规程
一、电气装置工程的施工应按国家和电力部有关专业规程的规定执行。任何电器设备在未查明无电以前，一律视为有电。任何电器设备上的标示牌，非有关人员不得移动。
二、电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露，以及在运行中发现异常情况应切断电源停止工作。修复后方可继续使用。
一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其他工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。三项设备应用四孔插座，单向设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不允许工作零线和保护零线共用一根导线，必须从接地干线上引下专用保护零线。
三、保险器应装在电源的向线上；螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。在施工地点的空洞、井坑需要盖好。在开凿沟孔时要防止工具、碎块掉下伤人。配管时使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。在天棚内工作时。应在天棚筋上铺设脚手板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板条以及天花板，以免踩落伤人。绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作棒等安全用具应设专人保管并负责定期试验检查：对试验结果必须要做好记录卡片，不合格者不准使用。绝缘手套使用前需进行检查和做空气试验，如发现漏气和裂纹不准使用。绝缘靴不许裸足穿用。绝缘手套、绝缘靴验电器每半年耐压试验一次。操作棒每一年耐压试验一次。绝缘垫每三年耐压试验一次。在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时（如梯子、管子）与带电体距离不得小于下表最小安全净距，否则必须停电后方可进行工作。
搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实安全的地方，用支撑或支脚简架稳并搭设防雨棚和作业台。
二、搅拌机安装后应进行验收，合格后方可使用。
三、作业前应检查离合器、制动器、钢丝绳是否达到安全规定要求，操作手柄有无保险装置。
四、作业时严禁将工具伸进滚筒内，料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或逗留。
五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
七、作业完毕后应清洁滚筒内混凝土，固定好料斗做好润滑保养，切断电源锁好箱门。木工及木工机械安全技术操作规程
一、木工机械必须设专人管理和使用，操作者应了解和掌握机械性能和安全技术操作知识。
二、机械开动前，必须进行全面检查、注油、试车，待各部运转正常后，方可作业。
三、机械运转中，遇有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源、加锁，并挂上停电标志后，再进行检修。
四、操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，不许戴手套，女工必须带好工作帽，发辫不得外露。
五、木工机械上的链条、齿轮、皮带等转动部分，必须设有防护罩、防护板等安全装置。
六、工作中换刨刀、锯片、钻头以及其他零件时，必须先切断电源，加锁，并挂上停电标志，方可进行。
七、机械运转中，严禁保养和清理机床台面上的木屑和刨花；电气设备和线路应由电工负责安装或维修。
八、机械设备电气部分，必须接零或接地。工作完毕，应切断电源，锁好电门箱，揩擦机床、清扫工作场所，做好机械保养后，方可离开工作岗位。钢筋冷拨机
一、安装机械的基础要平整，机架和轴承架应保持水平。
二、伞形齿轮前端，需设防护网，机修工作台面的后端要装木板，防止钢筋弹出；工作台上，不准放置杂物。
三、机械各连接件应牢固，模具无裂纹。轧头和模具的规格必须配套。
四、开车冷拔时，操作人员应离开工作台50cm，并站在滚筒右侧，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
五、冷拔模架中，要加满润滑油，钢筋通过冷拔模以前，需抹少量凡士林油加以润滑。
六、钢筋的末端通过冷拔模胎时，应立即分开离合器，并用手闸挡住钢筋头。
七、冷拔钢筋直径应按照机械性能规定执行，不准超量缩减模具孔径。无资料说明时，可按每次减0.5至1mm进行。钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、作业前，应检查待加工的钢筋直径与芯轴和成型轴、挡铁轴是否匹配，有无裂纹和损伤。挡铁轴有无轴套，防护罩是否坚固，开关电器等启动装置是否灵敏可靠。
2、作业前，弯曲机应空载运转，确认正常后方可作业。
3、作业前，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销，并确认放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
4、作业中，严禁更换轴心、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
5、对超过机械铭牌规定直径的钢筋，严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应带防护镜。
6、在弯曲钢筋作业的半径内和机身不设固定销的一侧，严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
7、转盘换向时，应待停稳后进行。
8、作业后应切断电源，锁好开关箱，并及时清除转盘及插入座孔内的的铁锈，杂物等。脚手架搭设要求
脚手架搭设必须符合JGJ130 — 2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》的要求。
一、脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案。
二、扣件式钢管脚手架搭设间距应按安全技术规范搭设并按规定设置剪刀撑。
三、钢管脚手架立杆基础要夯实，立杆要有底座及铺设垫木并设置扫地杆。
四、脚手架高度在7米以上时，每高4米，水平每隔7米。必须设有坚固的硬性拉结点。
五、按规定设置防护栏杆、挡脚板和密目式安全立网及平网，脚手板应满铺并封头，不得有探头板。
六、脚手架搭设前要进行安全技术交底，脚手架搭设完毕后必须办理验收手续，经验收合格后方可使用。
氧气、乙炔气瓶安全技术操作规程
一、气瓶搬运时，必须使用专用的抬架或推车并应轻拿轻放，不得肩扛或就地滚，严禁从高处往下滑，禁止使用电磁吸盘或塔吊直接吊运。
二、氧气或乙炔气瓶不得在配电箱旁放置或使用，与电焊机在同一场所使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。
三、乙炔气瓶必须直立存放搬运或使用，严禁卧放使用。
四、氧气、乙炔气瓶使用时应装设减压表，减压表应定期检验，严禁使用未经检验或不合格的减压表，更不得将胶管与瓶口直接连接使用。
五、氧气、乙炔气瓶在使用中应保持5m以上的间距与动火点应保持10m以上的间距。
六、氧气、乙炔气瓶存放时应分别设置专用的库房或库笼，库房或库笼应保持10m以上的距离，严禁两种气瓶混放在一个库房或库笼内。
七、气瓶应远离热源，夏季露天作业时，应有防暴晒措施。
八、减压表结冻时，禁止火烤，应用热水或蒸汽融化解冻。
九、作业间隙应关闭瓶阀，作业结束应关闭瓶阀取下减压表。高处作业纪律
一、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体检。
二、高处作业应进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
三、高处作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，高处作业中所用物料，均应堆放平稳，工具应随手放入工具袋。传递物件禁止投掷。
四、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检验和维修。
五、因工作需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意。并采取相应可靠安全措施，作业后应立即恢复。
六、高处作业与地面联系，应设置通讯联络装置，并应有专人负责。模板工安全操作规程
一、加固模板的斜撑拉杆等附件严禁固定在移动物体上，需横过侧通道必须高于地面1.8m以上。
二、模板上有预留孔洞时，应在安装后将洞口盖好，构件平面上的预留洞口，应在模板拆除时随即将洞口盖好。
三、拆除顶棚模板时，严禁站在被拆模板的下方，应待多余紧固件拆除后，操作人员站在安全位置用绳索拉拽拆除。
四、使用起重设备配合拆模板时，该机的起升、变幅、旋转、刹车机构必须安全可靠；明确指挥人员及指挥信号；当支立模板时，务使其稳定后方可坚固而后摘钩。拆卸模板时，务使其无连接物后，听指挥摘钩。电锯安全技术操作规程
一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬结要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨沟，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。钢筋切断机安全技术操作规程
一、启动前，应检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢固，传动部位润滑是否良好，控制电器是否灵敏。
二、启动后，应空车运转并检查各部运转是否正常，确认正常后，方可进行切断作业。
三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，严禁双手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
四、切料时应按机械铭牌规定的规格剪切，不得超出铭牌中规定的规格范围。
五、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
六、机械转动中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物；作业时，周围不得停留非操作人员。
七、作业中如发现机械异常，应立即停车，进行检查或修理。
八、作业结束，应切断电源，锁好开关箱，并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。电焊工（机）安全技术操作规程
一、作业前，应检查焊机是否完好，一、二次接线及保护零线是否连接牢固，手把线和焊接零线是否有破皮现象，焊钳是否绝缘良好。
二、作业时，应按规定穿戴好防护用品，禁止穿化纤服装作业。
三、切、合电源开关时，应站在侧面，以防电弧烧伤。切、合开关时。身体不许接触任何导体。
四、手把线与零线过道时应穿管敷设或架空，以防碾压磨损。
五、焊接零线应直接紧固在焊件上，严禁利用在建工程的金属结构、管道、钢筋等其它金属物代替焊接零线。
六、高处焊接应设人监护，焊条应装在焊条桶或工具袋内，焊条头要妥善处理，不得随意乱扔，不得手持焊把登梯作业。
七、焊接作业现场或下方不得有易燃、易爆物品。严禁将电焊把线与零线搭在氧气瓶、输油管道和起重机械的钢丝绳等附件上。
八、在易燃、易爆区域进行焊接作业，要事先申请办理动火手续，并做好现场监护。施工电梯安全技术操作规程
一、操作人员应熟练掌握该设备的构造和性能，并经专门培训考试合格持证操作。
二、操作前，应检查各部结构有无变形，螺栓有无松动，传动装置是否润滑良好，安全保险装置是否灵敏可靠，油路及电气开关是否正常，运行范围内有无障碍物等。
三、每天作业前应空载运行，确认无误后方可作业。
四、作业中载荷应均匀分布，严防偏重。
五、电梯应设有明显的载重标志和安全注意事项，严禁超载运行。
六、电梯吊笼提升或下降前，应关好笼门，操作时要精力集中，严禁与他人闲谈，操作人员不准随意离开操作岗位。
七、运行中，如发现异常情况，应立即停车检查，排除故障后，方可继续使用，严禁带病运行。滑道结冻应停止使用，暴风雨后，必须对安全装置进行检查。
八、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程开关自动停车代替正常操作按钮的使用。
九、作业完毕，应将梯笼降到底层，各操纵器置零位后，切断电源，锁好开关箱和底笼门。调直机安全技术操作规程
一、机械上不准堆放物品，以防机械振动落入机体。
二、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
三、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮吆合良好，带运转正常后，方可作业。
四、按调制钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料。
五、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
六、当钢筋送入后，手与个轮必须保持一定间距，不得接近。
七、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
八、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
九、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
十、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。圆盘锯安全技术操作规程
一、操作前，应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
二、操作人员应带防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在锯片同一直线上。
三、锯片必须装设安全罩、挡板。
四、锯片裂缝不得超过2cm，裂缝末端需钻孔封闭，防止连续向内延伸。
五、锯片必须平整，不准安装倒顺开关。锯齿不得有连续缺少现象。
六、圆锯启动后，待转速正常时，方可锯料。
七、锯料时，不准将木料左右搬动或抬高，送料不宜用力过猛，遇有木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。
八、短榨料应用推棍，接料使用刨沟，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
九、破短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高度不得大于锯片直径的1/3.十、圆锯周围要保持文明施工，工完场清，及时清理锯末。
十一、圆锯操作范围内，严禁吸烟，以免发生火灾。平刨安全技术操作规程
一、作业前应检查刨刀是否完好无损，防护罩是否齐全有效，启动装置是否灵敏可靠。
二、刨料时，两腿前后岔开，保持身体稳定，刨料推进时手不得从刨刀上方越过，刨薄板或小料时，必须用专用手压工具推送。
三、每次刨削量不得超过1.2mm，被刨的木料必须紧贴靠料板，刨削不满1.5mm厚，不足50cm长的木料，一律要用推板和推棍推进。
四、刨旧料前，必须将钉子、灰垢、冰雪等清除后施刨。被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作，料头越过刨口20cm后，下手人员方准接料，接料不准猛拉。
五、操作时，遇到硬木、木节、逆杈等木料要减慢速度，严禁手指按在木节上操作。
六、活动式台面，调整切削量时，必须切断电源。
七、机械转动时，不准将手伸进安全挡板里侧，禁止拆除安全挡板，进行刨削。塔吊司机安全技术操作规程
一、操作人员必须熟练掌握塔吊的构造、性能及操作方法，并经装门的培训、考核持证操作。
二、每天作业前。应对设备的制动装置，各部位安全装置进行检查，确认灵敏可靠后方可操作。
三、作业中要严格执行操作程序，严禁起升过程中进行回转和变幅操作。
四、作业中应严格掌握起重量，不明重量的物体不吊，严禁超重吊运。
五、起吊前应检查被吊物是否捆牢，有无散落的可能，在无绝对把握前不得起吊。
六、作业中要精力集中，注意观察吊物周围及下方的情况，要与指挥人员紧密配合，做到信号动作准确无误。
七、作业完毕，要将吊钩起升到距顶端2—3米处，小车收回到最小幅度，并将控制器置于零位，切断电源锁好操作室，方可离开。
八、迂有5级以上的大风和霜、雪、雨、雾的天气影响视线时严禁进行吊装作业。
九、要经常检查机械各部润滑状况和钢丝绳、卷筒及其它各部位，发现问题及时维修，以保证设备处于良好状态，严禁带病作业。物料提升机安全技术操作规范
一、操作人员必须熟悉该设备的构造，技术性能及熟练掌握操作方法。
二、作业前，应检查卷扬机的稳定情况，机械传动部位的润滑情况，防护装置是否可靠电气线路是否有破皮现象，开关电器是否灵敏，卷筒是否有裂纹等。
三、作业前，应空载试运行，并检查超高限位是否好用，停靠装置、防断绳保护装置是否可靠，制动是否灵敏。
四、作业中应注意观测机械各部位的变化，发现异常应立即停车，检查排除故障后，方可继续使用。
五、卷筒上的钢丝绳不得重叠，如发现重叠时，应立即停车处理。
六、作业中，应保持视线良好，如有视线障碍应停止作业。
七、作业中，在未得到准确信号后不得启动提升或下降吊盘。
八、作业中，遇有停电时应切断电源，将吊盘降至地面。
九、作业中如发现吊盘上有人，严禁启动升降吊盘。
十、作业完毕，应将吊盘降至地面，并切断电源，锁好开关箱。塔式起重机安全操作规程
塔机操作人员应熟知机械原理，保养规则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。
一、塔机操作人员必须经有关部门专业培训，考核合格发证后方可独立操作。
二、新安装和经修复停闲一年以上的塔机必须经有关部门检测合格后方可使用。
三、操作前应对塔机各部位进行检查，看各个部件是否牢固可靠，并做好交接班记录。
四、严禁超载违章作业、违章指挥。
五、作业中遇六级以上大风，大雨（雾）等恶劣天气，应停止作业。
六、作业环境有障碍及多台塔机作业时，应制定安全可行的防护措施。
七、按规定定期对塔机进行保养。保持塔机的整洁和正常运转。施工现场“十不准”
一、不带好安全帽，不准进入施工现场。
二、不系好安全带，不准从事高处作业。
三、不准酒后作业，严禁带儿童进入施工现场，非施工人员未经批准不得进入施工现场。
四、不准赤膊、穿拖鞋、高跟鞋上岗作业。
五、电源开关不准一闸多用，非电气作业人员不准摆弄电气设备。
六、起重设备未经检验，不准使用。严禁在起重作业时，在起重物下从事作业及人员逗留。
七、不准在木工间及易燃物附近吸烟、动火。
八、不准乘物料提升机吊篮上下建筑物。
九、不准用模板及易腐材料作脚手板。
十、未经批准不准拆移移动手板及防护措施。搅拌机安全技术操作规程
一、操作员必须经过安全技术培训合格，持有《特种作业人员上岗证》，方可进行操作。
二、搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
三、移动式搅拌机停放位置应选择坚实的场地，轮胎离地，用枕木将机架垫起支牢，周围应有良好的排水措施。
四、作业前必须检查搅拌机各传动机构，工作装置、制动器等是否可靠，齿轮、皮带轮必须有防护罩。
五、作业前，应进行料斗提升试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
六、操作中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。
七、检修、清理料斗或清除料斗下杂物时，应将料斗提升后，挂好料斗两侧的保险钩，并切断电源。
八、搅拌机运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
九、作业中，随时观察机械运转情况，发现异常，立即停机检修，严禁带病运转。
十、作业后，对搅拌机进行全面清洁保养，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。电工安全技术操作规程
一、所有绝缘，检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
二、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设备及有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电或断点，并禁止带电操作。
四、有人触电应立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
五、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人接触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
六、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准跨越遮挡和从事修理工作。
七、装设接地线，应有二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应带绝缘保护用品。
八、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠线的方法进行接地和短路。
九、电气设备的金属设备外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
十、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。
十一、施工现场夜间临时照明线路及灯具，刚度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应使用防爆灯具。室内照明灯具不应低于2.5m，低于2.5m采用安全电压。
十二、固定闸箱的下底距地应在1.3m—1.5m之间，流动闸箱不得直接放在地面上，应有牢固支架竖直架设，箱底距地面在0.6m—1.5m之间。电闸箱周围及下部不能有杂物，周围空间可供2人同时工作，与被控制设备的水平距离不大于3m。
十三、在建工程及脚手架与外电线路要保持最小安全距离，1kv以下为4m，1~10kv为6m，达不到最小距离时，必须采取防护措施，并悬挂标志牌和警示灯。
十四、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线和零线。
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