安全技术操作规程_操作规程安全技术
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电焊工安全技术操作规程
工作前：
1、应检查焊接设备、工具并达到完好。劳保、防护用品齐全。2、清理施焊作业点周围的易燃易爆物品，并备齐消防器材。
3、压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作，必须由持有相应操作证的焊工承担。工作中 :
1、焊机的电源线、焊把线、地线不得与氧、乙快气瓶及胶管缠绕交叉在一起，电源线应架空。
2、电焊机外壳、焊件均需接地良好。导线应用绝缘良好的橡皮软线，应经常检查导线外皮是否完好，破损处应及时处理好，以免发生触电事故。
3、电源线和焊把线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气 瓶等接触，以免引起事故。
4、焊机的地线不许随意乱拉，不允许将管道或其他金属设备当地线使用。
5、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应稳妥固定电焊软线与地线，横穿公路时，应架空或加套管穿越。
6、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。
7、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路是否有短路，负荷调至零位后方可起动。
8、启动电焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器启动按钮，停止时应按反序进行。电焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀开关，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部躲开，脸向侧面，并戴手套。9、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源并通知电工检修。其他人员严禁私自处理。10、在修整电焊软线或电焊机时，应切断电源并设有明显的检修标志牌。在焊接过程中如突然发生停电现象，应立即切断电源以防发生意外事故。
11、雨天应停止焊接作业，否则，电焊工必须穿雨鞋戴绝缘手套。必要时，工作现场设
置可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接时，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全设施。
12、点焊时，应避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时焊工之间应用隔板隔开，防止弧光互射损伤眼睛。
13、在容器内焊接时，焊工身体避免与金属接触，否则需用绝缘板隔开。容器外面应设专人配合工作并作安全监护。电焊工不准携带带电的焊把钳进出容器，把钳应由外面的配合人员递进传出，工作间断时，把钳应放在干燥的木板上或绝缘良好处。
14、清除焊道焊渣时应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛发生工伤事故。
15、炭弧气刨清根尽量在容器外壁上进行，电焊工应在上风向操作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。
16、在球罐施工中，用远红外线加热器对焊缝加热时，使用前应仔细检查加热器及电气设备是否良好并有可靠的接地。
17、球罐加热施焊时，要用试笔检查加热温度。不许用手触摸，焊接人员应穿戴防高温劳保用品。
18、在易燃易爆管道或容器上施焊时，必须制定出有效的安全措施，并经安全部门审批后方可施工。
19、从事自动焊和氧弧焊在磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮。操作人员需戴口罩、手套和护自镜。钍钨极不用时，应用铝盆盛装。
20、氩弧焊的工作现场要经常保持干净无灰尘、通风良好。操作完毕后，工作人员必须清洗手、脸及外露皮肤，并应脱掉或用吸尘器抽吸工作服。工作完毕 : 1、关闭电源。
2、将电焊软线和结线分别规范放置。
3、清理作业施工现场确认无火险隐患时方可撤离现场。
电工安全技术操作规程
工作前：
1、穿戴好劳保用品，认真检查工具用品，工具完好用品齐全方可工作。
2、应详细了解工作地点、工作内容及周围环境，再选安全位置进行工作。
3、维修线路时，除按规定办理 “工作票”外还要制定必要的安全措施，接好临时地线，并在开关手柄上或线路明显位置悬挂“有人工作勿合闸”的警告牌，以防他人中途送电。
4、对用电单位的使用配电系统和电器元件不符时，如 : 闸刀无护罩等一律不予接线工作中 :
1、任何电气设备和线路在未查明无电以前，一律视为有电。
2、任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。
3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其他工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。
4、0.15KW 以下的电气设备可使用插销；0.15KW-0.45KW 电气设备必须使用开关；0.45 以上的电气设备应采用启动器（磁力启动器、交流接触器等）来控制。
5、三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不许工作零线和保护零线共有一根导线，必须从干线上引下专用保护零线。不同电源、不同电压的插座要明显标示，以防插错。
6、保险器应安装在电源的相线上；螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。
7、在施工地点的孔洞、井坑应盖好。开凿洞孔时要戴好护目镜并要防止工具、碎块摔下伤人。
8、配管布线时，使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。
9、在天棚内工作时，应在天棚筋上铺设跳板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板条
以及天花板上，以兔踩落伤人。
10、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作棒等安全用具应设专人保管检查。绝缘手套、绝缘靴、验电器每半年应进行耐压试验一次。操作棒每年应进行耐压试验一次。绝缘垫每三年耐压试验一次。要做好记录，不合格者不准使用。绝缘手套在使用前必须进行检查和做空气试验，如发现漏气和裂纹时不准使用。绝缘靴不准裸足穿用。
11、在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时（如梯子、管材）与带电体应有一定的安全距离，否则必须停电后方可工作。
12、气设备安装，在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其他电气设备时，应有专人指挥，防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电器元件不受损坏。
13、变压器吊芯时，吊装绳扣要牢固，不得碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。
14、电机抽芯时，不能碰坏定子和转子线圈。拆菜端盖螺丝时，应四周均匀进行，以免端盖受力不均而折裂。
15、变压器及电机干燥时，应有安全及防火措施。
16、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动作伤人。
17、在进行焊接时，应采取安全措施，避免焊火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘子上的瓷釉。
18、在挖电缆沟前应取得有关地下管线的资料，施工时应采取相应措施以兔损坏原有地下电缆和管道而发生事故。
19、在铺设电缆时，应戴好手套及必要的劳保用品，以免皮肤中毒。电缆盘应架设稳固，转动时不要过快，电缆盘上应无钉子等其他凸出物以防伤人。
20、铺设电缆时，在转弯处施工人员应站在弯角的外侧，电缆穿管时，应防手被挤伤。
21、所有电缆，特别是裸铝电缆在铺设时，应避免机械损伤等。
22、冬季施工需加热电缆时，应有相应的安全防火措施。
23、已熔化的电缆胶或焊锡，要防水滴和湿物溶入，并不允许以手直接传递。熔化电缆胶及浇制电缆头的工作人员应戴好手套和防护眼镜，防止烫伤。
24.在制做环氧树脂电缆头时，对有毒有害化学器应妥善保管。工作现场应通风良好 ，并要采取防护措施。
25、架空线路安装挖电柱坑时，应注意土壤的性质和坚硬情况。防止坑边塌落发生事故。当使用冻土钻孔机时，应先查明地下情况，以免钻坏地下电缆、管道等设施。
26、使用叉杆立电柱时，应有专人指挥，并架设牢固，作业人员应配合协调，防止叉杆及电柱根部滑脱或倾斜发生危险，当电柱起到70℃时宜利用拉绳缓慢拉起。
27、电柱立起后，须用拉绳及两套叉杆相对叉立，使其保持垂直状态。柱坑填平夯实后方可拆除叉杆和拉绳。
28、登杆前应检查所使用的工具及电柱根部的牢固程度，必要时采取加固措施。登杆作业须有专人配合并作监护。
29、用踏板登杆其钩子不许倒钩，以防滑落。使用脚扣应按电柱直径规格对号使用。
30、在穿越带电导线架线时，须停电进行。如低压线路确时不难停电时，必须在穿越带电导线的两侧搭设隔离设施。
31、在原有电柱上架设与带电导线平行的线路时，应有保证的安全距离，否则，必须停电进行。
32、紧线时应慢慢使导线升起，并检查有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。
33、拆线和倒杆作业时，应在绑好拉绳后进行；登杆作业，杆下无关人员不得逗留。34、雷雨天气或风力在六级及六级以上时，不准进行登杆或立杆作业。35、架空线路施工完毕后，如果有关防雷设施未安装完毕或尚未接电之前，应首尾两处将导线短路并接地。
36、欲将运行中的电气设备与电源完全断开，其停电程序应是先低气压后高压，即先拉掉低压开关，然后依次断开高压主开关和隔离开关。并应取下主开关的控制回路保险器，取下或锁住隔离开关的操作手柄，严禁带负荷拉合隔离开关。
37、在断开电源时，应注意观察与停电设备有关的变压器和仪表，防止变压器由二次侧向一次侧倒送电。
38、高压设备停电工作时，工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的安全距离应大于以下规定 : ① 设备电压 lOKV 以下，安全距离就应大于0.35 米。② 20-35KV应大于0.6 米；
③ 44KV 应大于 0.9 米；④ 60-11OKV 应大于 1.5 米。
39、高压设备不停电工作时，工作人员在指定工作范围内工作，距带电体的安全距离应符合以下规定，并加临时遮栏，不准随便移动和超越。
(1)1OKV 以下0.7 米；(2)20-35KV 为 1 米；(3)44KV 为 1.2米；(4)60-11OKV 为 1.5 米。
40、装设接地线时，须经验电确定元电后，对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，并将三相短路。应与带电部分保持安全距离。接地线应使用截面不小于 25mm²的多股软裸铜线。
41、在已断开电源的设备上工作时，要求在设备的两侧接地或分断接地，对长度在10 米以上的母线至少要有两处接地。
42、装设接地线应由两人进行。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。应先装好接地 43、低压部分一般不得带电作业。必须带电作业时，工作前必须采取一定的组织措施和安全技术措施后，方可进行工作。
44、带电作业必须由电工两人进行。一人操作，另一入监护。工作人员应穿绝缘靴，戴干燥洁净的线手套，站在干燥的梯子或其他绝缘物上操作，工作中身体各部不能与周围接地体接触。
45、带电接线时，应当先接开关及其以下负荷部分，后接电源。接线应逐根进行，如为裸导线，则应做好接头的隔离工作。
46、在架空线上带电作业，应特别注意不要使接地引线、拉线、通讯 线、路灯线等接触身体。
47、已送电的设备要挂警示牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。
48、使用检电笔检电时，应谨慎小心，防止由于检电造成接地或发生短路事故。
49、雷雨、浓雾及周围潮湿时，禁止带电作业。
50、在安装临时施工用电设施时，凡是人容易接触而又具有触电危险的设备，如室外的落地变压器，周围应设围栏，并挂上警告牌。
51、变配电闸应备有安全防火用具，如 1211 型灭火机或干粉灭火机及黄砂等。
52、变配电闸应根据需要备有合格的绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘棒、高压验电器、绝缘夹、钳型接地线等安全操作用具。
53、所有电器设备的闸刀开关应有防护罩，在室外的应有防水保护。
54、熔断器、保险丝的容量应按电气设备的额定容量正确选用，不应将保险丝削小使用或用其他金属丝代替。
55、36V 以上电压的照明设施禁止移动使用，如工作需要必须切断电源。56、安装在易燃、易爆等危险场所的电气设备，应符合防火、防爆等级的要求。
57、临时用电设备、照明拆除后，不应留有可能带电的导线。如必须保留的应将电源切断或将线头用绝缘带包好。
58、临时用电的机具设备如电机、变压器、电焊机等必须设接地线，并与接地极连接，接地极应垂直埋地下，接地极长度为1.5-2.5米，接地极最高点距地面不应小于0.6 米。每组接地极不应少于两根。
59、凡移动式的电气设备和机具，应有专人负责维护保管，定期检修并应有健全的管理制度。应做到以下几点：
(1)机具应放置在通风良好的室内使用，不宜频繁移动，临时在室外使用时应加设防雨罩和围墙保护。
(2)直流电焊机、氢弧焊机的一次线以2.5米为宜，但不得超过5米。二次线都应使用合格的电焊软线。-(3)手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡胶绝缘软线，其中一芯专供保护接地或接零。
(4)挪动手电钻、手砂轮、电锤等电动工具时要拿牢，不得手提导线或开关，以防弹落摔坏工具和伤人。
工作完毕 : 1、工作人员要全部退出场地，并要仔细检查，不得有工具、材料等物遗留在设备上。
2、在恢复供电前，应拆除接地线和各种标示牌及临时遮栏，恢复常设遮栏。
3、合闸送电时，应先高压后低压，先隔离开关后主开关。
| 4、使用中的高压电气设备，如已拆除按地线或短路线，即认为已有电，严禁接触。
起重工安全操作规程
工作前：
1、起重工必须熟悉起重方案及设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。
2、起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作。要设专人指挥，发出的信号必须准确、清晰。
3、起吊前要认真检查现场的工作环境、起重机械和工具，确保安全时方可作业。
4、吊车、起重机必须由技术熟练并经专业培训人员使用和保养，其他人员严禁操作。
5、起吊前，必须严格检查吊耳和正确掌握吊件重量并试吊2—3次，确认安全时方起吊。严禁起重机具超载使用。工作中：
1、起吊时，指挥人员应发出准确信号，其他人员不得随意指挥。
2、起重时，绳扣应捆绑在吊件的重心以上并拴绑牢固，以免重物脱钩或滑扣伤人。
3、在吊重物时，应栓绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
4、起吊重物应使用整根无接头的钢丝绳。
5、起吊时，禁止非工作人员进入施工作业现场，危险区应设警告标志。起吊重物不得长时间停留在空中，起吊重物下方禁止有人，吊物上严禁乘人。
6、起吊操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然急刹车。
7、当吊有重物回转时，其速度不许超过规定值，作反向操作时，必须待机车停稳后再换向运转，禁止在斜坡地方吊物回转。
8、吊车不许负重移车。如在物件吊装就位必须移车时，应采取可靠安全措施，道路应平坦坚实，重物离地尽可能放低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时，回转机构要锁死。
9、起吊作业中禁止用于触摸钢丝绳和滑轮。运转中不许进行保养和修理作业。
10、空负荷运行时，吊钩与地面间距离不得少于2米。带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米。
11、两机或多机抬吊时，必须统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六级以上大风天气和高压线路上下，严禁进行起吊作业。停止工作时，回转、吊钩、吊杆的制动器必须刹住。
工作完毕：
1、吊钩和吊杆应放在规定的稳妥位置。所有控制手柄应放到零位，并车门上锁。
2、收支腿、回转吊杆不得同时进行，应先回转吊杆到行走位置，再收支腿。
3、收车前，要对起重机的安全附件进行认真检查，对损坏或失灵的部件修复再行使用。
4、将起重机的安全技术状况填入设备运转记录。
充电工安全技术操作规程 工作前：1、2、3、穿戴好劳动保护用品。配制电解液时必须戴护目镜和防酸手套。操作充电机时，要检查交流电源，机器各部件和输出电源是否有漏电现象。充电间应通风良好，充电机应有可靠的接地。
工作中：
1、配制电解液时，先将蒸馏水放在容器内，再将配制电解液的硫酸缓慢倒入并搅均。
2、3、电瓶要经常保持清洁，电液面应高出极板15—20mm。
初充电时，先将配好的重度为1.275的电液灌入电瓶，静止3—8小时方可进行充电，各电极接头严禁接错。4、5、6、充电瓶时，要根据各种电瓶容量不同给予适当的电流。
充电过程中要定期检查，充电间禁止存放易燃、易爆物品和其它杂物。进行施焊作业时，应遵守气焊工安全技术操作规程。
工作完毕：
1、2、收拾好所用工具。
清扫工作现场，保持充电间清洁卫生。
修理工安全技术操作规程
工作前：
1、工作前，必须穿戴好劳动保护用品上岗。工作中，修保车辆时前后打好掩木，拆大轮时要用保险凳。工作中：1、2、3、使用台钻时不许戴手套，并遵守台钻的安全操作规程。安装工件时，不准将手伸入相互活动的孔眼模式，以免挤伤。
使用大锤或小锤时，应先检查锤头是否牢固，锤把有无裂纹。打锤时，应仔细观察前后左右是否有人或其它障碍物。
4、使用手电钻时，先检查是否有漏电现象，工作时必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，使用的钻头不许超过电钻的规格范围。
5、使用工作灯照明时，电压不得超过36伏，并先检查有无漏电现象，严禁使用高压电。
6、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程，使用软轴砂轮机时要戴手套和眼镜。
7、使用起重设备（吊车、天吊、导链）时，应遵守起重工安全操作规程，并有专人指挥，起重前检查钢丝绳是否满足起吊的负荷。钢丝绳断裂超过30%时不准使用。检查吊钩有无损坏和裂纹，确认安全时方可起吊。
8、9、吊装工件时，吊物和扒杆下不准站人，吊装要平稳。
装卸配件时，不准用双手全力推搬、用手扭紧或扭松螺丝。用加力杠时，三人以上要统一指挥，加力杠要插进板子把2/3处以上。
10、工作前要先清点工具后开工，工作后要仔细检查，不得将工件乱放或将工具等遗留在机器内部，以免发生事故。
11、使用拉拔工具时，工件与拉力器中心对正、牢固，检查无障碍及确认无问题后，慢慢加力，将工件缓慢拉出，决不许猛加压力，致使工件损坏或飞出伤人。如需加热，必须注意防火。
12、拆装及清洗的零部件，要妥善保管，摆放整齐，场地要清洁规格化。
13、设备试运前，要详细检查，确无问题时方可试运，人要离开旋转部位，并注意防火。
14、在添加或更换车辆各部用油时，要做到专油专用，禁止不同油品混合使用，以免油品变质而损坏机器或发生事故。
15、清洗零部件用油要妥善保管，油盆要相应加盖。动用明火时，要按安全用火规定执行，油盆要远离动火地点。
16、使用电气设备时，无插座处不许随意接电，如需要时，应由专业电工接电。
17、使用喷灯时，应先检查简体等部位是否渗漏，喷灯加入2/3的汽油，不宜加汽油，然后扭紧筒盖，开始点火并慢慢加压给气，气压不宜过高。喷嘴禁止对准人体，用完后应缓慢放气熄火。工作完毕：
1、工作后，切断电源，收拾工具，清扫工作现场，检查有无火险隐患。链式起重机（导链）安全操作规程
1、链式起重机使用前，应进行详细检查，转动必须灵活，不能有卡链现象。链条不得有断节和裂纹，上下吊钩不得有脱扣和变形，棘轮必须好用。销子必须牢固。
2、链式起重机使用中，严禁多人强拉硬拽。同时两钩受力后应在一条轴线上，不得有扭变蹩劲的现象。
3、4、链式起重机有荷载时，链条两侧不得站人，以防链轮崩出伤人。链式起重机使用时，不得将双链式拆成单链式使用。吊放时严禁放尽链条，应留有三扣以上。
手电钻、电动手砂轮和磨光机安全操作规程1、2、3、手电钻、电动手砂轮和磨光机要有专人维护和保养。工作前，要检查开关、导线的绝缘是否良好，外壳必须接地。
使用手电钻不准戴织物手套。袖口、衣角、裤角应扎紧。钻头要卡紧，用力要均匀，工作物要安设稳固，以防旋转伤人。4、5、6、7、8、钻头、砂轮未停止转动时，不准用手清理钻屑或触摸转动部位。站在梯子上使用于电钻及电动手砂轮时，要采取必要的安全措施。导线不应置于温地或热的物体上，并要防止重物或尖锐的物品损坏导线。电动手砂轮应有防护罩，操作人员应戴防护眼镜。
发现机体外壳有漏电或其他故障时，应立即停止工作，并请专业电工修好后方可继续使用。
9、工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。
台钻安全操作规程1、2、使用台钻要戴好防护眼镜和劳保用品，不准带手套操作。工作前要检查开关、导线是否绝缘良好，并有接地线。
3、4、发现有漏电或其他故障时，应立即停止工作，修好后方可使用。钻孔时，工件必须用钳子夹具或压钳夹紧压牢，禁止用后拿着工件操作，钻薄片工件时，下面要垫牢木方。5、6、7、8、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。不准在钻孔时用擦布清理铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦拭。在钻孔开始或要钻透时，要轻轻用力，以防工件旋转或甩出。工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。
喷灯安全操作规程1、2、操作者必须熟悉喷灯的使用方法，否则不许使用。
使用前，应检查油筒是否漏油，喷嘴是否畅通，油量是否合适，加油螺栓是否拧紧等。发现问题应及时处理。
3、喷灯的加油量不应超过油筒容积的3/4，油筒的压力不宜过高，以免发生爆炸。
4、5、点火时，不许将喷嘴对准入口、以防烧伤。
喷灯工作场地附近不许有易燃、易爆物品，应选择空气流通的地方使用。否则应采取防火措施，不许将喷灯放置在高温物体上。
6、喷灯加油、放油及拆卸零件时，必须先灭火。待喷嘴稍冷后，取下加油口螺栓，放尽油压后进行拆卸。
7、禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。装有两个喷嘴的喷灯，使用汽油时，防止误开煤油喷嘴，以防发生爆炸。
8、喷灯用后，应放净压力，冷却后放入工具箱内。
空压机安全技术操作规程1、2、3、空压机操作人员，应熟悉其结构、性能并具有一定的实际操作经验。空压机应由专人负责维护保养和操作管理，其他人不得随意乱动。使用前，应检查开关、导线是否绝缘良好，并设接地线。
4、5、检查各种仪表是否完好，并按规定向曲轴箱添加润滑油。
用于（或盘车工具）盘动飞轮2—3转，检查动转部件的转动情况是否正常。
6、7、旋转空气滤清器上的手轮关闭减荷阀，以保证空压机空负荷起动。空压机起动前，应进行空车运转和负荷运转试车。空车运转前，应使用电动机继续起动2—3次，检查空压机转动情况是否正常，同时进行检查空压机旋转方向，并调整之。
8、空车运转1—2小时，即可将负荷阀开启，使空压机处于空负荷运转。在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况及曲轴箱内的油温，有无震动和敲击声，各摩擦部位是否正常，紧固件是否牢固，无异常情况即可进行负荷运转。
9、空压机在运转时，操作人员应经常注意其工作情况是否正常，若有异常情况应查明原因消除故障。
10、空压机在正常工作时，操作人员应注意各级吸、排气温度，压力、润滑油温度等，并作好设备的运转记录。
11、空压机各连接处不得有漏气、水、油以及松动现象。
12、新空压机运转100小时左右，需更换一次润滑油。正常运转时视润滑油的清洁情况，2—3个月再按质换油一次。
13、每班应放出冷却器、储气罐中沉淀物1—2次（夏季或空气湿度较大时1—2小时排放1次）。
14、每月检查进、排气阀1—2次，检查阀片、弹簧、螺栓有无损坏。
15、每半年清洗空气滤清器、连杆大头瓦、小头衬套1—2次，检查气缸、活塞环等磨损情况，同时并校验压力表和安全阀。
16、储气罐应按国家《压力容器安全监察规程》规定要求，定期进行检查。严禁超温、超压使用。
17、在使用中有下列之一异常现象时，操作者应立即停止使用：
1）2）3）容器的工作压力和介质温度超过许用值时； 容器及主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。安全阀失灵，接管断裂和紧固件损坏时。
18、容器内部有压力时，不得对受压元件进行任何修理或紧固工作。容器内部 无压力修理时，必须保证受压元件的原有强度和制造质量。
19、工作完毕后，应立即关闭电源（或熄灭发动机）。20、空压机长期停用时，应做好防锈处理。
电焊机安全技术操作规程1、2、3、电焊机须由安全部门核发操作证的人员操作并维护保养。电焊机操作人员必须遵守“电焊工安全技术操作规程”。
电焊机不许在高温（周围空气温度超40℃）、高湿（相对湿度超过90%）以及有害工业气体、易燃易爆物质附近、水蒸气、盐雾、霉菌、灰尘等场合下工作。
4、焊机外壳必须接地，而且应用单独的导线与接地干线连接、数个焊机向一个接地装置联结时，要采用并联，禁止使用串联方法，焊接工作未完毕时，不可随意拆去接地线。
5、焊机的电源由电力网供给，从电焊机到配电板或专用开关的电线，必须有良好的绝缘，并有保护装置，使其不会受损伤和温度的影响。
6、电焊软线接头应采用定型产品，由电焊工拆装。焊机的电源线起动开关等均由电工负责配线，所有接线要牢固。
7、电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧瓶、乙炔瓶等接触，以免引起事故。
8、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应妥善固定电焊软线与地线，横穿道路时应采取架空或加套管穿越。
9、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。
10、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路无短路，负荷调至零位后，方可启动。
11、启动焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器的启动按钮；停止时，应按启动器停止按钮，焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部避开，脸向侧面，并戴手套。
12、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，并通知电工检修。
13、在电焊机修理时，应先切断电源，并设有明显的在修标示牌。焊接过程中如突然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生事故。
14、雨天应停止焊接，如须焊接，电焊工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。必要时工作现场应设可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全措施。
15、工作完毕后或停止工作时，应关闭电源。
装载机司机安全技术操作规程1、2、3、工作前，应对机器按巡回检查路线逐项点进行检查。发动机起动时，应充分预热，禁止冷机大油门。
机车起步时，应发出信号或鸣号，确认前方无人或轮胎上无它物时，方可开车。4、5、6、7、禁止铲斗未固于运输状态时行走运输。禁止装载机位于斜坡向下后退进行装卸土。
当装载机前进工作，铲斗向前推进时，严禁在铲斗后部进行任何工作。在装卸物料时，装载机的铲斗禁止在汽车驾驶室上通过，以免落物发生事故。
8、9、对于液压系统，禁止随意调整安全阀。如需调整时，应由专业人员进行。在用装载机起吊重物时，起吊绳索必须位于铲斗的中心，严禁将吊物绳索挂于铲斗的边齿上起吊重物。
10、保养时必须装载机的铲斗落地。如果需在铲斗下面检查时，应将铲斗设有可靠的支撑，铲斗悬空时，严禁探身铲斗下面进行检查保养。
11、工作完毕或停止工作时，必须将车停在平坦地方并铲斗落地，发动机熄火，拉紧制动器。
货运汽车驾驶员安全技术操作规程 出车前：1、2、3、应检查携带驾驶证、车辆行驶证等有效行车证件。按巡回检查路线逐项进行检查，确认无问题时启动发动机。
发动机启动后，要检查各仪表、转向机构、制动器、灯光等是否齐全有效，确认无误，周围无障碍时，方可鸣号起步。
4、手摇起动发动机时，应五指并拢，握紧摇柄，从下向上提摇把，同时身体要闪开摇柄转动的范围，以防反电伤人。
5、气制动的汽车，严禁在气压低于4kg/cm2（重型汽车低6 kg/cm2）时起步。
行车中：
1、2、在行车中应严格遵守交通规则。
进入施工现场要低速慢行，随时注意上空及两旁的电线、器材、设施等不行轧坏。
3、发动机温度过高需打开水箱盖时，人要站在侧面并戴手套，防止蒸汽或水喷出烫伤。
4、在坡道上被迫停车熄火时，应拉紧手制动器，下坡停挂倒挡，上坡停挂前进档，并前后车轮要楔牢。
5、在冬季或雨季长途行驶时，应备有防滑链条，在冰雪路面上行驶时，应安装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制车速，禁止使用急刹车。
6、车辆陷入坑内如用其它车牵引时，应有专人指挥，互相配合。新年或大修出厂车，不得牵引其他车辆。
7、8、当车辆行驶中，油路发生故障时，不许采用直流式供油，以免发生火灾。驶员离开车辆时，应发动机熄火，拔掉点开关钥匙，并拉紧手制动器锁好车门。
9、货车载入时，应按公安交通管理机关规定执行。任何人不得强令驾驶员违章载人。
10、装卸大型构件或用挖掘机装土石方时，司机应离开驾驶室，防止落物伤人。
11、运输超限设备或构件时，除严格遵守交通部门的规定外，还必须事先研究制定妥善的运输方案和安全措施。
12、装载特殊的、大型的、异型的物品时，必须装好绑牢，低速行驶。发现货物装绑不安全时，应立即停车处理。
13、运输易燃易爆等危险品时，应设有时显标志。一般应在夜间或人少的道路上行使，禁止进入繁华区，停车时应尽量选择隐蔽及人少的地区，并有两人看护车辆。收车后：
1、清洁全车各部。
2、进行全车巡回检查和例保作业。
3、切断电断，拉紧手制动器，锁好车门。
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