安全生产管理复习资料_生产管理复习资料
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1.安全生产管理(safty management)：针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
2.事故：指在生产、工作上发生的意外损失或者灾祸。（指人员伤亡，设备损坏，财产损失或环境破坏）
3.事故等级（1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000
万元以下直接经济损失的事故； 4.安全生产事故隐患（accident potential）：生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。5.危险（risk）：指系统中导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
一般用危险度来表示危险程度。R=f(F , C)
R：危险度 F：发生事故的可能性
C：发生事故的严重性
6.海因里希法则: 在机械事故中，伤亡、轻伤、不安全行为的比例为1:29:300.这个法则说明，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。7.危险源（source of hazard）：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源和状态。
第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，它决定了事故后果的严重程度。 第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。包括物的故障、人的失误、环境不良、管理缺陷。它决定了事故发生的可能性。8.重大危险源（major hazard installations）：指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。（包括场所和措施）
9.本质安全（intrinsically safe）：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或者发生故障的情况下也不会造成事故。（1）失误-安全功能：即使操作失误也不会造成事故。
（2）故障-安全功能：设备设施或者生产工艺发生故障或者损坏时，还能暂
时维持正常工作或自动转变为安全状态。10.海因里希事故因果连锁论（theory for cansality chain of Heinrich）：该理论用以阐明导致事故的各种原因因素之间及与事故之间的关系，认为：事故的发生不是一个孤立的事件，尽管事故发生可能在某一瞬间，却是一系列互为因果的原因事件相继发生的结果。
在事故因果连锁论中，以事故为中心，事故的原因可概括为3个层次：直接原因，间接原因，基本原因。
海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括如下5个因素：遗传及社会环境、人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害。
11.能量转移理论（theory of energy transference）： 1966年哈登完善了能量意外释放理论，提出“人受伤害的原因是某种能量的不正常转移”，并提出了能量逆流于人体造成的伤害分两类：第一类是由于施加了局部或全身性损伤阈值的能量引起的；第二类是由影响了局部或全身性能量交换引起的，主要指中毒窒息和冻伤能量是否产生伤害。造成人员伤害事故取决于：（1）能量的大小；（2）接触时间和频率；（3）力的集中程度
12.防止能量意外释放的防范措施：（1）限制能量(2)用较安全的能源代替危险
性大的能源(3)防止能量蓄积(4)控制能量释放(5)延缓能量释放(6)开辟释放能量的渠道(7)设置屏障(8)在人、物与能源之间设屏障(9)提高防护标准(10)改变工艺流程(11)修复或急救
13.轨迹交叉理论（theory of track instension）:在事故发展进程中，人的因素运动轨迹与物的因素运动轨迹的交点是事故发生的时间和空间即人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时间、同一空间，或者说人的不安全行为与物的不安全状态相通，则将在此时间、空间发生事故。
14.系统安全理论的主要观点：1）考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的安全性，从而避免事故。（2）没有任何一种事物是绝对安全的，安全或危险只不过是一种主观的判断。（3）不可能根除一切危险源，但可以减少来自现有危险源的危险性，宁可减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的风险。（4）由于人的认识能力有限，有时不能完全认识危险源及其风险，并且随着生产技术的发展，新技术、新工艺、新材料和新能源的出现，又会产生新的危险源。安全工作的目标就是控制危险源，努力把事故发生概率减到最低，即使万一发生事故时，也把伤害和损失控制在较轻的程度上。
15.三同时：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用，安全设施投资应当纳人建设项目概算。
四不放过（for not let—paings）：事故原因不查清不放过，职工和事故责任人受不到教育不放过，事故隐患不整改不放过，事故责任认不处理不放过。16.培训时间： 危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、烟花爆竹、建筑施工单位主要负责人安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。
其他单位主要负责人安全生产管理培训时间不得少于32学时；每年再培训时间不得少于12学时。
17.采购进口特种设备应当符合以下要求
(1)锅炉、压力容器、压力管道元件的境外制造单位应当取得国家质检总局颁发的相应特种设备制造许可证。(2电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道、场(厂)内专用机动车辆的同类首台产品，应当由该产品的国内代理商报请特种设备型式试验机构型式试验合格。
《特种作业人员操作证》有效期为6年，全国有效。每3年进行1次复审。连续从事本工种10年以上的，经用人单位知识更新教育后，每6年复审1次。18.调整工作岗位或离岗后重新上岗的安全教育培训
从业人员调整工作岗位后，由于岗位工作特点、要求不同，应重新进行新岗位安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。由于工作需要或其他原因离开岗位后，重新上岗作业应重新进行相应车间安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。
企业实施新工艺、新技术或使用新设备（新材料）时，应对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。
19.安全检查的内容包括软件系统和硬件系统，软件系统主要是“五查”，即：查思想意识、查管理制度、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。安全检查应突出重点：人、机、环、料
20.劳动防护用品分类
(1)特种劳动防护用品
(2)一般劳动防护用品 生产经营单位发放劳动防护用品的责任：
(1)用人单位应根据工作场所中的职业危害因素及其危害程度，按照法律、法规、标准的规定，为从业人员免费提供符合国家规定的护品。不得以货币或其他物品替代应当配备的护品。
(2)用人单位应到定点经营单位或生产企业购买特种劳动防护用品。护品必须具有“三证”“一标志”，即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志。购买的护品须经本单位安全管理部门验收，并应按照护品的使用要求，在使用前对其防护功能进行必要的检查。
(3)用人单位应教育从业人员，按照护品的使用规则和防护要求正确使用护品。使职工做到“三会”：会检查护品的可靠性，会正确使用护品，会正确维护保养护品。用人单位应定期进行监督检查。
(4)用人单位应按照产品说明书的要求，及时更换、报废过期和失效的护品。
(5)用人单位应建立健全护品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度和使用档案，并进行必要的监督检查。
21.危险有害因素分为4大类：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 22.危险、有害因素的识别：(一)厂址
(二)总平面布置
(三)道路及运输(四)建(构)筑物
（五)工艺过程
应从对设计阶段是否通过合理的设计进行考查，尽可能根本消除；是否采取预防性技术措施；是否采取减少危险、危害的措施；是否将人员与危险、有害因素隔离；是否能通过联锁装置终止危险；是否设置安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。
(六)生产设备、装置
(七)作业环境
(八)安全管理措施 23.事故应急预案层次：综合预案、专项预案、现场处置方案
专项应急预案是针对具体的事故类别（如煤矿瓦斯爆炸、危险化学品泄漏等事故）、危险源和应急保障而制定的计划或方案，是综合应急预案的组成部分。例如：危化、防洪、地震专项预案。
24.事故应急预案编制步骤（1）成立工作组。单位主要负责人为领导。
(2)资料收集。
(3)危险源与风险分析。(4)应急能力评估。
(5)应急预案编制
(6)应急预案的评审与发布。25.经济损失：直接经济损失、间接经济损失。
直接经济损失的统计范围（1）人身伤亡后所支出的费用（2）善后处理费用（3）清理现场费用（4）事故罚款和赔偿费用 26.事故隐患：泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
27.安全管理：为实现安全生产目标而开展的决策、计划、组织、实施、协调控制等系列活动。翻译：
1.From the eariest…
从最早的时候危害已经存在于这些已经发生的事故：从高处的坠落，倒下树木、落下岩石的冲撞，尖锐物体的切割，火灾，溺水，和类似的早期的事件。自从工具开始被使用，人们已经越来越多的暴露在日益复杂的危险中。例如，由于在工作场所的反复运动造成的累积性疾病（CTD）是20世纪90年代主要伤害类别之一。
2.Since time immemorial…
自古以来，金属矿开采一直是危险的职业，存在许多事故。蒸汽机的到来和对煤炭的需求增加了灾害和意外事故，因此煤炭开采成为了一个巨大的产业。主要的危险是由于缺乏适当的通风和一氧化碳的存在会造成窒息的可能性。关在笼子里死亡的金丝雀警告矿工缺乏足够的呼吸空气。3.Without management…
没有管理的支持就算有责任心的安全工程师也将受到不断地挫折，他为成功完成工作所做的努力从一开始就受到了阻碍。避免事故就需要由所有部门，主管经理持续的综合努力，并在所有级别和所有活动中进行。安全工程师可能表明这种努力应包括确定它是否贯彻执行适当和实用性。然而，只有经理可以确保它是正确的统筹协调活动。
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