冷作工(技师)练习卷(C卷)_冷作工技师理论试题

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冷作工(高级)练习卷(C卷)

一、判断题

1.螺钉连接主要用于经常拆卸的场合。()× 2.电渣焊可以用于薄壁件的焊接。()× 3.超声波探伤特别适用于探测体积型缺陷。()× 4.经无损检测后，若存在缺陷，则该产品不合格。()×

5.在工件弯曲时,工件的外表面产生裂纹和断裂,这说明此处材料已达到抗拉极限。()√ 6.水箱、油罐的铆接均为强密铆接。()√

7.在钢板焊接时,由于金属热胀冷缩,当焊接区或金属温度高时,金属就膨胀伸长,使工件发生变形,当温度降低时,金属就冷却收缩。因此,整个工件仍恢复到原来的形状。()×

8.通过比较消除变形和减少残余应力的难易程度,发现消除变形更为困难。因此,在施工时,只要不产生裂纹,A.螺栓 B.双头螺柱 C.螺钉 A

三、填空题

1.提高生产效率的主要措施是：减少()时间；缩短()时间。作业；辅助

2.在容器制造中常用非破坏性检验方法有()、()、()、煤油渗漏试验、渗透探伤、氨渗漏试验、磁粉探伤等。几何尺寸检查 超声波检查 射线透视

3.煤油渗漏原理是利用煤油的粘度(),表面张力(),渗透性(),具有透过极小缺陷的贯穿性能力。小 小 强

4.压力容器工作时,其内部介质的压力高于外部压力的叫做(),而工作时,容器内的介质压力低于外部压力的则叫做()。内压容器 外压容器

5.模具的结构形式和精度是根据冲压件的()、()、()要求来确定的,模具的寿命要求则是根据数量、批量的大小确定的。数量 精度 材料性质

6.正面焊缝的疲劳破坏,通常起源于焊缝的()处,侧面焊缝破坏的起点通常在焊缝的()。采取以防止变形为主的施工方法。()√

9.压弯时,工件的中性层以外受压应力,以内受拉应力。()×

10.线状加热的特点是:“线”宽度方向的收缩是明显地比长度方向的收缩量要大,并且随加热线宽度的增加而增加。()√

11.角钢矫正的先后顺序是:先矫正扭曲,后矫正弯曲,最后矫正角变形。()√

12.35Mn代号的含义是:优质碳素钢,平均含碳量为0.35%,而且是含锰量较高的优质钢。()√ 13.一般位置直线倾斜于各投影面，它在投影面上的投影有时能反映实长，有时不能反映实长。()× 14.钢结构的强度计算是根据等强度原理进行的，在设计上钢结构的受力应等于实际受力。()× 15.机械矫正就是必须采用机械设备进行的矫正。()√

16.氧气是助燃气体，它与油接触时，可能引起燃烧和爆炸。()√

17.屈服强度、冷弯角、延伸率、冲击韧性等都是钢材的工艺性能。()× 18.氧气是可燃性气体，它容易引起强烈的燃烧和爆炸。()×

19.一般对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件，都可以采用碳弧气刨。()√ 20.当机器的功率一定时，转速越大，转矩越小。()√

二、单项选择题

1.冷弯试验的目的主要是检验焊接接头的()。A.塑性 B.韧性 C.强度 A 2.在工件焊接前,对它进行与焊接后变形方向相反的加工处理,使其反变形抵消变形 量,这种方叫()。A.顺序法 B.反变形法 C.刚性固定法 D.锤击法 B 3.在常温下多次滚压会使弯曲件产生冷作硬化现象,使材料的机械性能恶化,因此,在常温下滚压成形的允许弯曲半径为()。注:t代表板厚

A．R≥15t B．R≥20t C．R

A.点状加热 B.线状加热 C.三角形加热 A 7.手工矫正扁钢变形正确顺序是()。A.平弯→立弯→扭曲 B.平弯→扭曲→立弯 C.立弯→平弯→扭曲 D.扭曲→平弯→立弯 D 8.使用夹板冲模冲压有色金属其厚度一般在()。A.3毫米 B.2毫米 C.1毫米 A 9.摩擦角的正切()摩擦系数。A.大于 B.等于 C.小于 B 10.缝纫机的驱动机构(即踏板机构)，属于四杆机构中的()机构。A.曲柄摇杆 B.双曲柄 C.双摇杆 A 11.对于外凸的凸轮轮廓曲线，从动杆滚子半径必须()于理论轮廓曲线的最小曲率半径。A.大 B.等 C.小 C 12.因为加工时刀具是顺着斜齿轮的齿槽进行的，所以()模数是标准值。A.端面 B.法向 C.径向 B 13.在()截面内，蜗轮齿廓是渐开线。A.法向 B.中心 C.所有 B 14.差动螺旋的优点是螺纹导程无需太小，但却能得到()的位移。A.极大 B.较大 C.极小 C 15.被联接机件不太厚，并能从联接两边进行装配时，可采用()联接。

角接 两端

7.放射线展开法适用于构件表面的素线()的形体。相交于一点 8.降低冲裁力的方法主要有()、()和()三种。斜刃口冲裁 阶梯式凸模冲裁 坯料加热冲裁

9.压延系数越()，材料的压延变形程度越大。小

10.矫正时钢材的温度矫正可分为()和()两种。冷矫正 热矫正

四、名词解释题

1.时效硬化: 钢材和其它金属材料的机械性能随时间发生变化的现象。

2.蠕变：钢材在高于400℃的环境下长期工作而不断发生塑性变形叫钢的蠕变。

3.冷裂纹: 焊接接头冷却到较低温度时(对于钢来说在Ms温度以下)产生的焊接裂纹。4.冷却公差: 经冷作加工产品的基本尺寸和几何形状允许的最大变动量。

5.再结晶退火: 将冷作加工硬化的金属,加热到再结晶温度以上,使金属组织又变为均匀细小的晶粒,这种过程称为再结晶退火。

五、计算题

1.图Ⅱ-3中,钢圈是由└75mm×75mm×6mm的角钢弯曲成的。已知A＝800mm，B=400mm，求角钢的展开长度L及切口圆角的展开长度S为多少？

解：S=(75-6/2)π/2＝72π/2≈113mm L＝2×(800+400)-(8×75)+2π

(75-6/2)≈2252mm

答：角钢的展开长度L＝2252mm，切口圆角的展开长度S＝113mm。

2.计算图Ⅱ-8所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度τ＝360MPa，KP取1.3)

解：冲裁件周长 L≈50×3.14+10×3.14+80+2×90=448.4mm冲裁力 P= KpτLt=1.3×360×448.4×180342876.doc

2=419.7kN 答：所需冲裁力为419.7kN。

3.19mm×2000mm的三辊卷板机，能卷制板厚为19mm，板宽2000mm，大径930mm的制件。现卷制材质与板宽相同的筒节，大径为550mm，板厚为17mm，问能否卷制?(卷板机下辊直径d＝250mm)解：已知D1=930mm，D2=550mm，t1=19mm，t2=17mm，b1=2000mm，b2=2000mm，t'D2(D1d)250)2tD19550(9301(D2d)930(550250)17.74mmt2d=250mm 答：该筒节能卷制。

4.已知图Ⅲ-1中正圆柱螺旋面的大径D＝1000mm，小径d＝800mm，B＝100mm，h＝1300mm,π≈3.14，计算展开图中的R、r和α。

Lh2(D)213002(3.141000)23398.47mmlh2(D)213002(3.14800)22828.45mmrBl100Lt2828.453398.472828.45496.2mm

2RL360o23.14596.23398.47360oR=r+B=496.2+100=596.2mmR23.14596.233.24o

2答：r=496.2mm，R=596.2mm，α=33.24po。

5.图Ⅲ-2中铆接件由两件板宽B＝200mm，板厚t＝10mm的材料，用7个直径d＝20mm的铆钉连接，并承受1.47×105N的拉伸作用，试计算连接强度是否符合要求。设板材许用应力σp＝156.8×106

Pa，剪切许用应力τ＝9.6×107Pa，挤压许用力σ＝2.4×108

Pa。

5p1.47107nF73.141026.710Pa()解：板料的切应力为：1000000

材料及铆钉的挤压应力为：

p1.47105ntd71201.05109Pa()1000000答：连接强度符合要求。

6.已知某冲裁件的厚度t=6mm,冲裁件半径为60mm,材料的抗剪强度τ=420MPa,试求冲裁力P(Kp=1.3)。解:首先求冲裁周长 l=602π=3600×3.1416≈11309.8mm 由P=Kpτlt得

P=1.3×420×11309.8=617515.8N≈6175KN 答:冲裁力P等于6175KN。

六、问答题

1.模具设计的一般原则是什么?答：模具设计的一般原则是在保证冲压件质量的前提下，力争所设计的模具制造容易，工艺简便，成本低，使用方便，同时具有一定的使用寿命。

2.编制工艺规程时必须具备的原始资料有哪些?答：在编制工艺规程时，必须具备下列原始资料：(1)产品的整套工作图；(2)产品验收的质量标准；(3)产品的生产纲领(年产量)和生产类型；(4)毛坯的生产情况；(5)本厂的生产条件；(6)国内外生产技术的发展概况。

3.部件装配法的优越性有哪些? 答：部件装配法的优越性有：(1)把集中作业改成分散作业，使总装的工序和时间减少，缩短了生产周期，适应于高效率的大批量生产。(2)将很多的立焊、仰焊变为平焊，扩大了自动焊、半自动焊的应用，减少了高空作业的工作量，提高了生产效率。(3)便于操作，便于矫正。(4)有利于提高质量。(5)有利于实现装配工作半机械化和机械化。

4.什么是无损探伤?主要有哪些方法? 答：无损探伤是检验材料和产品中内在缺陷的各种非损坏性方法的统称，是一种不损坏被检产品而能了解其内在和表面质量的一种物理方法。常用的无损探伤方法有：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。

5.简述对物体进行受力分析和画受力分析图时，应注意哪几个方面的问题。

答：对物体进行受力分析时应注意以下几点：(1)首先应明确研究对象，并分析哪些物体对它有作用。(2)受力分析时，应先分析主动力，然后分析约束动力。(3)研究对象对其他物体所作用的力不应画上。

6.钢结构下料分离的方法有哪些?(1)机械分离;(2)气体切割分离;(3)等离子切割分离;(4)手工克切分离。7.什么叫做硬度?怎样表示? 金属材料抵抗比它更硬物体压入表面的能力。由试验的方法不同,硬度 常用布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)表示。

8.防止热裂纹的主要措施有哪些?(1)严格控制焊缝中硫、碳、磷的含量。(2)要控制焊缝断面形状,宽深比要适当。(3)降低接头刚性。(4)严格遵守焊接规范。(5)对刚性大的构件,必要时应采取预热和缓冷措施。9.简易冲模有何特点? 简易冲模的主要特点是结构简单，零件数量很少。因而容易造成制造周期短，制造成本低。缺点是寿命低。生产效率也比较低。

10.采取哪些措施可以增加焊接件的强度? 对接接头因传力均匀，疲劳强度较高，但易受焊接缺陷的影响，因此在承受动载荷的焊件中，要求铲除未焊透的焊口，补焊焊根，并将焊缝表面凸起部分刨平。经这样处理之后，可使强度等于原焊件金属强度。

七、作图题

1.作图Ⅲ-3中圆口斜接管的展开图。

解：圆口斜接管如图Ⅲ-13所示，该管两端口线相互平行，说明素线长度相等，其接口

投影为正圆。其展开步骤如下：

(1)作正截面图1)将俯视图圆周分12等份，等分点投影到主视图上得0'、1'„„6'点，并由各点作出各素线且相互平行。2)在主视图上作正截线ag并垂直于素数，量取俯视图圆周各等分点至中心线的距离，移至对应的素线上得a、b„„g各点，连接各点得圆正截面图。(2)作展开图1)将正截线延长作为展开线，量取圆正截面周长移至展开线上，过按ab、bc„„弧长截取的各点作素线。2)将主视图上各素线的长度移至对应的素线上，用光滑曲线连接各点得展开图。

八、综合题

1.试述在装配过程中和卡具设计中常用的“六点定位规则”。物体在空间有六个自由度,即沿相互垂直的三个空间轴的转动和平移,在装配和卡具设计中,要把零件和部件固定在要求的位置,则必须限制其六个自由度,通常采用相互垂直的三个面来完成,这三个面可以简化为六个定位点,用这六个点来限制物体的六个自由度的方法称为“六点定位规则”,这六个点的分布如图所示:xoy面三点,yoz面一点,xoz面两点。2.简述多层式压力容器筒体制造方法有哪几种? 多层式压力容器筒体制造方法有如下三种:

(1)展板包扎法:先用板厚12～20mm的优质钢板卷成内筒,经射线检查合格后作圆筒的机械加工,再将厚4～8mm的层板卷成半园形瓦片装在内筒上,用钢丝绳在专用的包扎装置；上紧层板,并点焊固定在内筒上,然后松去钢丝绳,焊接纵缝,焊后用砂轮磨平纵缝,其余各层瓦片均用同样方法逐层包扎、焊、磨等工序,直至其层数达到图纸要求。(2)绕带法:对这种容器的筒体需预先制成一个内筒节,然后在内筒节外面以一定的预应力绕上若干层断面形状特殊的钢带,直至筒体外径达到图纸要求。(3)绕板法:对此种筒节与以上几种方法一样先制备内筒,然后在内筒(全长)上连续绕若干层厚4～6mm的薄钢板,直至达到图纸要求。

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