贵航高级技工学校数控实训基地建设情况总结_数控实训工作总结
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贵航高级技工学校高技能人才公共实训基地建设情况
一、基本情况
贵航高级技工学校始建于1977年10月，在上级有关部门
领导的关怀和大力支持下，在全校教职工的共同努力工作下，从一所普通的部办技工学校发展成一所国家级重点技工学校和贵州省三所技师学院之一。现学校设有贵州省第三国家职业技能鉴定所、贵州电视大学工作站、黎阳分校、贵州双阳飞机制造厂教学班，并于2002年被劳动和社会保障部批准为“国家高技能人才培训基地”，2008年5月又被劳动和社会保障部批准为“国家高技能人才培养示范基地”。学校有小河、扎佐两个校区（即南校区和北校区），分别位于贵阳市小河区和扎佐镇大山村。
学校始终坚持以机械加工为主的办学方向，30年多来为航空工业和地方企业共培养了两万余名的初、中、高级技术人才，常设专业（工种）有数控加工（车、铣）、加工中心操作工、数控维修、机械加工（车、铣、磨）、机电一体化、航空电器、航空机械、航空发动机装配与试车、飞机铆装钳工、飞机钣金工、维修电工、焊工、计算机应用与电子技术、机修钳工、工具钳工、热表处理工、锻造工、铸造工、汽车维修等。此外，每年还为企业非学历短期培训7000人次左右。学校现有教职工331人，专职教师158人，其中双师型教师41人，高级职称教师40多人，中级职称95人。专职教师中理论教师大学本科学历达94%，实训教师大专学历、高级工以上达100%。1
学校现有资产总额3000余万元。
随着国家改革开放的不断深入发展，各行各业对职业技能人才的大量需求，职业教育呈现前所未有的大好发展时期。在省内几所国家重点技工学校中，我校在机械加工方面教学质量高，机械加工和数控专业有较高的知名度和品牌效应，毕业学生受到社会广泛欢迎，我校连续6年毕业生就业率达到100％，促进了我校办学规模的不断扩大，在校生人数屡创新高，从2000年的不足1000人发展到现在4000多人。
二、取得成绩和经验
学校在贵州省人力资源和社会保障厅的领导和相关企业的大力支持和帮助下，在全校教职工的共同努力工作下，实训基地建设取得成绩如下：
在硬件方面，近三年先后投入资金1500万元购置数控设备60余台套，普通机加设备40余台套，购置各种电脑、多媒体设备共计300余台，建设多媒体教室10间，数控仿真教室、自动编程实验室、数控维修实验室共10间。
在软件方面，首先是技术专业师资队伍建设，近几年，学校先后从大专院校和企业引进数控专业技术技能人才50多人，派出30多名教师到武汉、北京、上海、广州、济南、成都等地高校进修，通过学习，使我校在机械加工技术领域师资水平得到极大提高。学校特别重视数控专业教师实践能力的培养，先后选派20多名教师到
贵航集团所属企业进行数控设备实际生产操作技能学习，通过生产实习，使我校数控技术专业教师在实际生产中积累了大量的实践经验，极大地提高了教师的技术水平，从而对数控专业的教学起到了有力的技术保障。同时，我校还建立了一支由企业数控技术专家组成的兼职教师队伍，通过举办数控技术讲座、指导数控技术实训等多种形式开展教学活动。这支兼职教师队伍对我校数控专业的建设和发展起到了重要的作用。
三、运行管理情况
随着实训基地建设的顺利进行，实训条件不断改善。我校围绕“突出机械加工技术实践技能培养”这一目标，重新制定了机械加工技术应用专业人才培养方案。在理论教学上，分文化课、专业基础课、专业课和选修课四个教学部分。通过学习使学生主要掌握该专业必备的基础科学知识和人文知识，学习机械加工技术及机床方面的专业知识及相关分支学科知识，了解相关学科的理论知识，以培养高素质的技术应用性人才。在实践教学上，完成学生从认识、掌握两个层次的教学循环，通过不同的教学环节逐步形成基本实践能力、专业技术应用能力、综合实践能力。在认识层次教学中，组织学生参观实验室、实训场地，开展机床认识训练等。从入学开始就通过各种手段使学生认识并了解机床的特点，激发学生专业学习热情。在掌握层次教学中，开设机械加工基础训练、数控编程仿真训练、数控加工基本技能训练、数控机床操作训练、数控机床综合训练、毕业设计、企业岗位实习等，通过各种方式的实践、实训完
成学生对专业知识的强化训练，使工作能力进一步和实践工作要求相符。在重新制定的人才培养方案中，对原有的人才培养方案进行了全面的改革。以“知识理论为基础、实践技能为目标”为宗旨，加强了各项实践技能的训练，使实践课与理论课的学时大于2：1。
在专业教材建设方面，为更好地进行教学，我校在选用优秀高职高专教材基础上，针对本院教学特点，组织教师自编教材。同时，开发、制作多项多媒体教学电子课件、电子教案等，开展直观、生动地多媒体教学，大大提高了单位时间内知识的传授量。为理论学时缩短、实践学时增加创造了条件。
四、运作模式
由于在师资力量、教学计划、教材建设方面的充足准备，目前已形成一套较成熟的理论教学和实训教学模式。利用总计近300台的普通机械加工设备、数控车、数控铣床、数控电火花成型机床、数控线切割机床和数控综合实训台等实训设备，开展了机械加工实训、数控车床编程操作实训、数控铣床编程操作实训、数控线切割机床编程操作实训、数控电火花机床编程操作实训及数控系统组成与故障诊断实训。对于机床数目较多的普通车床、铣床、磨床、数控车床、数控铣床，开展了以班级为编制的集中式实训。通过普通机床切削基础训练→数控编程仿真训练→切削金属制件的实训模式，使学生较快地掌握实际操作技能。对于目前数目较少其他设备，开展了机动灵活的分组式实训，以达到充分利用设备，保证学生的人均上机实训时间，取得了良好的实训效果。同时，开展了实用工
业零件的加工，既可对学生进行技能操作的实训，又可降低实训成本，对学生加工实用工业零件时的数控工艺制订起到了极好的锻炼作用。对普通机床加工实训与数控机床加工实训的衔接，做了充分的研究，能够准确地把握数控专业学生普通机床实训与数控机床实训的关系。发挥我校普通机加设备数量多、种类齐全的优势，通过普通机床加工实训，使学生掌握机械加工中刀具、夹具、量具、工艺等知识，为在数控加工尽快进入角色奠定良好的基础。
在学校企业合作方面，近几年来，我校在建设校内实训基地的同时，大力开展校外实训基地的建设。目前，我校已在贵航集团的十余家企业建立了稳定的校外实训基地，为学生提高操作技能提供了可靠的平台。通过校外实训基地的建设，不仅在规模上是校内实训基地的补充，在实训内容上更是校内实训的扩展。在校外实训基地的实训中，学生要进行种类多、难度大、精度高的实用工件的加工，对学生的操作技能能力是极大的锻炼，同时通过校外实训基地的实训，学生的技能实践能力得到极大的提高。因此，校外实训基地在学生实践技能的培养上发挥着重要的作用。
五、存在问题以及下一步工作计划和建议
存在问题主要有：实训设备和技能人才培训不适应，目前学校在校学生4000多人，在加上每年培训近7000人，由于教学设施设备部分陈旧老化，教学设施设备还不能完全满足。
2、由于新技术、新工艺不断涌现，学校教学设备更新还有待加强，还需要不断引进新的各种教学实训设备，同时教师知识更新和培训还有待加强，特
别是高技能、高学历教师建设还需要加大引进力度。
下一步工作计划主要围绕我们实训基地存在问题进行改进，首先加强基础设施建设，不断更新购置设备，在未来5年建设
1、教学大楼10000㎡
2、实习厂房6000㎡
3、培训大楼2000㎡
4、学生宿舍18000㎡
5、学生食堂4000㎡
购置各种机械加工实习实验设备，数控车20台，数控铣20台，加工中心20台，普通车床20台、普通铣床20台，普通磨床10台、各种焊接设备20台。在师资建设方面，引进各种高技能教师30名，每年对现有教师进行各种培训每位教师学时数平均30学时。
建议国家要进一步加大对实训基地设施设备的资金投入，定期对实训教师进行培训
二○一0年五月二十七日
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