生产原料仓库安全管理制度
第1篇：生产原料仓库安全管理制度
生产原料仓库安全管理制度
现如今，越来越多人会去使用制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的生产原料仓库安全管理制度，希望能够帮助到大家。
生产原料仓库安全管理制度1
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库
a、原材料入库分为二类，一类是采购;一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋
b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退
a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;
b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
7、原材料质量及不合格品处理摆放管理
a、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。
b、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。
8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理
a、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。
b、如果仓管员临时请假，采购部应安排好人员临时替代其工作。
9、盘库
每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。
10、安全库存及采购申请
仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写(采购申请单)向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。
11、仓库现场7s管理
整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。
服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。
12、仓管员自我时间调配管理
a、如当天仓库进出物流遇忙时候，一般情况物流部会主动来帮助和支持，如果没及时到，自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外)，同时也可向电工刘师傅寻求帮忙，或向董助寻求支持。
b、平时稍有点时间空时候，帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了，适当休息调节下。
生产原料仓库安全管理制度2
为了规范管理，服务好运行维修工作，特制订材料仓库管理办法如下：
一、入库
仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查，完全相符的，方可点收入库，登记入账。凡是不符合要求的，一律不予接收。否则，由此造成的一切损失，均由仓库保管员承担。
二、出库
材料出库时，仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字，写清名称、数量、型号，次日上午请xxx签字确认。然后，仓库保管员登记入账。前日手续未办到位，不得再行出库。
出库管理必须遵循“以旧换新”的原则，每次领用维修材料时，必须将对应的破旧物品交与仓库，方能领取新的维修材料。
三、退库
申请人将剩余材料送交仓库保管员，仓库保管员清点入库，并调整出、入库记账。
四、盘库
仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点，确保帐物相符。其结果报xxx抽查。
五、保管
仓库保管员对入库材料要分类存放，保持仓库整洁，保证仓库安全。
六、其他
为减少维修材料资金的占用，除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外，其它材料原则上实行零库存。
本办法从即日起执行。
生产原料仓库安全管理制度3
一、物资的验收入库
1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a、未经总经理或部门主管批准的采购。
b、与合同计划或请购单不相符的.采购物资。
c、与要求不符合的采购物资。
d、未按照生产制令单生产的物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。
二、物资保管
1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
a、二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b、三清：材料清、数量清、规格标识清。
c、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的`领发
1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。
3、领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门负责人签字。
四、物资退库
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，仓库管理员根据“废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。
第2篇：原料仓库管理制度
原料仓库管理制度
一、目的
1、为规范原料的入库出库作业。
2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。
3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。
4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。
二、适用范围
适用于化妆品原料仓库的仓储管理。
三、管理单位
原料部
四、管理职责
1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。
3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。
4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。
五、管理要求
1、原料入库要求
①所有原物料到货后由收货人员按《广州环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求》进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用75%的酒精对来料外包装消毒。将原料到货信息填入《物料到货登记表》，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。
②通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。
2、原料储存要求
①原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区（包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区）、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。
②每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。
③保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在10~30℃之间，相对湿度为50%~85%。对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。
④原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50CM，灯距不得低于50CM，墙距不得低于30CM，柱距不得低于30CM,垛距不得低于10CM，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。
⑤原料仓库要做好“五防”工作，即防火、防潮、防盗、防虫、防鼠。
⑥所有原料不可露天存放，不可直接置于地上（特殊包装除外），同一种类、同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
⑦原料摆放不得挡住消防通道、消防栓、消防指示灯等消防设施。
⑧仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
3、原料出库要求
①原料以先进先出为管理原则，先入库者优先使用。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和效用日期登记管理，严格要求先进先出。
②原料的出库类别有研发BASE领料、辅料领料、研发领料、调拨出库、材料出库 ③原料出库一律凭单作业，没有单据的不发料，发料后及时进行账务管理，确保料、卡、帐一致。
④原料在出库时，须严格控制损耗率。
4、原料异常处理
①过期原料：过期的原料应放置于过期原料存放区，通知品管部，研究院对原料复检，有必要时送至第三方检验机构复检，复检合格的原料才能继续使用；若复检不合格，通知采购部对过期原料进行成本核算，并报告上级申请报废处理。
②外观，气味异常的原料：通知品管部取样，检验原料各项指标，若为合格，继续使用；若检验不合格，则需填写会签单，必要时联系采购部门进行退货处理。
5、仓库安全管理
①防火
A、原料仓库须严格执行《消防法》中关于仓库防火安全管理的有关规定。
B、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)必须有效、整洁，张贴规范。C、仓库所有人员必须熟悉本库储存货物的性质、分布情况等。D、不准在仓库周围堆放易燃物。
E、要根据储存物的性质,按规定安装照明设备,不准随便乱拉电线，安装电器设备。F、电闸要设总闸、分闸，并将电闸安装在室内。工作结束时应立即关掉电闸。G、禁止在库内动用明火，如需明火作业，必须经有关部门的批准，并采取安全措施。H、严禁将火种（火柴、打火机等）带入仓库，严禁在库区内吸烟。
I、消防设备必须齐全、有效，并摆放在醒目的位置。消防器材必须定期检查并有检查记录卡。J、仓库人员对消防设备的存放点必须非常清楚,会使用和保养消防器材。②防潮
A、雷雨天气，仓库管理员检查仓库是否有漏雨现象。如有漏雨应立即采取措施。B、湿度较大时，应打开抽湿机或风扇进行抽湿。C、雨天卸货必须在平台内进行。
D、现场工作人员必须根据产品的实际情况，要求装卸工合理卸货，防止雨淋湿货物。③防盗
A、下班前须检查门窗是否关好，原料仓库须锁好门，下班后不允许人员在仓库逗留。B、到货原料须在当天转运至待检区，不可以放在仓库外面。C、非原料仓库人员不经允许不得私自进入仓库
6、人员管制
①仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求（严禁供应商及其送货人员进入库区）。② 仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守，严禁串岗。③仓库管理人员应建立轮岗制度，适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。
④仓库管理人员异动时，应由仓库主管或组长监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式调动。
7.6S管理
①每天按照5S管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。②5S工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。③部门将根据工作结果进行评分，作为绩效考核的依据。④经常评估物料区域摆放是否合理，并及时进行调整。
⑤每天上午下班、下午下班后将电灯、电器开关关闭，下午下班需要关电脑、饮水机，做到人离灯息。
⑥平时注意节约用纸、文具、包装材料，爱护使用设备、电脑等。
8、注意事项
①经常检查货物的摆放是否符合要求； ②经常整理仓库调整库位提高仓库的使用率；
③检查物料的有效期，对过期或问题物料及时上报，及时处理；
④检查存货的库存量，对于储量不足，影响生产、储量过高，造成成本过大的及时向上汇报； ⑤养成讲卫生的美德，不随地吐痰、乱扔垃圾。⑥经常对所管理的区域进行卫生打扫、货物整理。
⑦人物品统一存放在指定区域，严禁将个人物品放在产品上。⑧严禁在仓库内吃东西。
⑨上班时间不准做与上班无关的事，如吃早餐、听MP3、玩手机等。⑩违反上述规定者未造成损失时按厂规处理，并扣相应绩效分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
本制度从发布日起立即执行。
2015年12月9日 原料仓库
第3篇：原料仓库管理制度
原料仓库管理制度
一、原料仓库日常管理
1.原辅料、包装材料凭双方的单据收货，入库通知检验人员进行现场验收，填写原辅料检验/验证记录单，并索取厂家营业执照、生产许可证及明细、第三方型式检验报告或随货检验报告等证件材料。
2.对验收合格原辅料、包装材料做好入库登记，并保存好入库单据。
3.根据原辅料、包装材料供应生产厂家不同，做好原料、食品添加剂包、食品相关产品、洗涤剂消毒剂分类，并进行分类登记，完善供应商基本信息资料。
4.库存的原辅料、包装材料定期整理和查看，遵循先进先出原则，对临近过期的原料根据使用情况单独存放并上报。
5.原辅料、包装材料领用需做好材料领用登记，填写清楚材料领用单。
6.每天查看电脑原材料报警系统及实物库存情况，对经常用及量较大的原辅料、标签、纸箱的采购要有一定的提前量，并配合生产部门制定最低库存量，做好采购计划安排并填写采购计划单告知上报采购负责人进行采购，原辅料采购单上报后对已到货的和未到货的计划单分别存放，做好记录，根据物流不同，在3-5天内进行追踪。
7.每日电脑上账时要与仓
第4篇：原料仓库管理制度
原料仓库管理制度
在社会发展不断提速的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的原料仓库管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
一、造纸原料仓库的火灾危险性
造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库。造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要。
造纸原料仓库的火灾危险性主要有:
(一)造纸原料具有易燃、自燃性
各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧。稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够
堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火。
(三)储存不符合要求
第5篇：玻璃厂原料生产管理制度
1、原料库天车工安全操作规程
1.1、生产准备：
（1）、工作前必须将劳动保护用品穿戴齐全。
（2）、检查天车电器设备是否正常，天车操纵杆、抓斗操纵杆是否正常、灵活。
（3）、检查钢丝绳、抓斗是否完好，各部分零件是否能保证运行。（4）、对天车轨道及天车各部位进行安全检查，如发现异常立即上报，及时排除隐患，防止事故发生。
1.2、操作步骤：（1）、开总电源。
（2）、启动天车按钮，搬动抓斗操纵杆开始工作。
（3）、在运行途中要中速行使，绝不允许开快车，防止造成人身伤亡及设备损坏事故。运行中不能碰标识牌、围栏，更不准两台天车相撞。
（4）、放抓斗抓料时要注意高度，不允许抓斗抓到水泥地面，以免污染原料。（5）、抓斗抓料时，应避免抓斗碰撞仓壁、围栏。
（6）、天车工在向中间仓运料时，绝对禁止就近行走，抓斗必须在所运物料的料仓上方行走，避免混料。
（7）、送料时要看准仓位，绝不允许中间料仓原料外益，更不允许将原料送错仓。
（8）、绝对不允许从高处下抛重物。
（9）、班前、班中严禁吸烟、喝酒，严禁他人代替操作，非本班本岗位天
