金工实习报告_金工实习报告答案

2020-02-28 实习报告 下载本文

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金工实习报告

在这个学期的第十二周,我们建筑工程系09土木专业的全体学生参加了为期一周的金工实习。在这次金工实习中,我们对金工实习的了解由陌生到大概知道怎么操作与原理。金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次的学习,是锻炼我的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间,为期一周的金工实习已经结束,回想这一周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的一周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。铸造焊接

第一天是铸造焊接,在我还没实习之前,铸造在我的印象中就是在工厂大炼钢炉融融的铁熔浆。直到实习之后,我才知道铸造不仅仅是这些。在焊接实习之前,我根本不知道焊丝是怎么把两块铁块焊在一起的,这也是我在焊接实习中学到的。可能是第一天实习,有很多同学都不知道实习的地点,也可能是不知道实习的纪律吧,有几位同学迟到了。但是在后来的几天里,我就没看到有迟到的同学了。实习终于开始了,第一项就是砂型。老师给我们讲解了做砂型的一些技巧及需要注意的地方,之后就叫我们开始做一个砂型了。砂型是铸造的模具,没有好的模具,怎能做出好的工件呢。我们是以小组为单位做砂型的。我们小组每位成员都干劲十足。这砂型要求我们把实验用的沙子磨得很细,需要一定的技巧及耐心。等到我们把沙子磨细,我们就按照老师说的比例,将水与泥土混合在一起,然后就装模了。经过大家一个多小时的努力,我们的模具顺利诞生了。看到自己的作品,很多同学都拿出相机拍照留念。下午的工作是焊接。在上午的时候,老师就给我们讲了焊接的焊接的技巧、焊接的工作原理及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。焊接时会溅出一些很烫的铁屑,所以要穿上工作服。焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。我们小组的各成员顺利地完成了平行焊接,也设计了我们小组的作品—两个手牵手的小人。今天我学到了很多知识,收获很大。电加工与快速成型

5月10号是我们实习的第二天,上午学习电加工下午是快速成型。电加工是通过机器自动完成对工件的加工,利用电极与工件之间的放电腐蚀效应的一种加工方式,一般采用高频脉冲回路进行放电。我们实习的机器只要有三台。它们都是些机密仪器加工机器。发挥作用的是特制的电丝。如钼丝,它通过接通电源,离工件距离很小,通过放电,产产生高温,将工件切割。在老师精心的讲解与指导下,我们的实习秩序井然的进行着。一组做一种实验,一组做完之后,下一组接着做。我们有不明白的,问同组同学,大家解决不了的,我们就请教老师,老师也耐心的给我们讲解示范。很快我们完成了上午的任务。下午是快速成型。快速成型是通过电脑软件设计出模型,再将数据输入加工的机器中,机器自动帮我们完成。老师给我们看了很多以前做的模型,后来我们来到机房自己动手,学习加工一个模型的一些要领。老师给我们看一段有关快速成型视频。最后老师将我们设计的模式数据输入机器中,现场加工一个模型,我们看着模型慢慢的成型,心里有种佩服,现今科技进步了,我们如果不好好学习,将来怎么能对社会有贡献呢? 车工

第三天是车工,我觉得这是一个相对有挑战性的课题。车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。我们面对着陌生的机器,又开始的不懂到后来的初步了解。今天一天的任务就是我们二人小组做一个长200mm的手锤柄。在宽大的12C101里面,我们看到了里面整整齐齐地排列着很多机器,其中的机床并列成两排,让人一看就知道它是一个举足轻重的机器了。刚开始老师细心地给我们讲解机床的各个开关,操作的方法。老师还给我们示范地做了一个手锤柄。在将近一个小时里,老师不但给我们讲解,还实际操作,一个步骤一个步骤的详细讲解。我们也认真的做笔记。上午的最后一个小时是我们实际操作的时间。刚开始,我们都懵了,不知从何做起。就只好问问隔壁的同学。后来我们才慢慢的进入了状态。但在将近一个小时的时间里,我们只做了很小的一部分,心里很着急。不知道下午可不可以做得完。下午我跟小组成员约好早点过来,尽快做好试件。每当我们做一步的时候,都是小心翼翼地看着,看到工件的外表一层层的被剥下来。打孔、倒角等。在老师的帮助下,我们的手锤柄终于做好了,看到自己辛苦做出来的手锤柄,心里有一种自豪。今天的实习内容比前两天的都难了些。但是我们最后还是能如期完成。说明世上无难事,只怕有心人。数控

实习快要走到尾声了,今天的主要内容是数控,上午的主要内容是数控铣,下午是数控床。今天的手工操作相对昨天来说少了很多。主要是编写程序,然后输入机器中,机器就可以帮我们自动加工了。虽然说只是编写一些程序就可以了,但是这些程序的语言我们是完全没有接触过的,一时学习起来有点困难,唯一可以做的就是听老师讲,做笔记,最后不懂的就问老师。下午我们要做的是一个螺母,材质是塑料的。因此比较软。数控车床是数字程序控制车床的简称。它集通用性好的万能车床、加工精度高的精密型车床与加工效率高的专用型车床于一身的。是国内使用最广的一种数控机床。开始时,我们由于编程出了点错误,导致后来我们加工的螺母失败,最后我们在老师的帮助下,顺利的做出我们的作品。说明一些看似简单的东西,其实它对整个事件过程中发挥着重要作用。我们做事要注重细节,不能马虎做事。钳工

今天是最后一天了,也是动手操作最强的一天。钳工是使用钳工工具和设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进行操作的,较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有虎头钳、锉刀、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,然后进行了简单的演示,然后就让我们自己进行实际操作,在操作过程中,他主要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整、光滑,而一开始的新手一般是很难做到这一点的。我们每个人都要做一个300X300的印章毛坯。我们先截下一段略长的工件,然后使用虎头钳将其夹住,一边磨,一边用游标卡尺量,以保证工件的长度符合要求。开始时由于我的大意,我将工件的长度磨得太短了,万不得已,我重新开始做一个。最后出了自己的作品。感想

实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工做一个标准的印章毛坯。这关键是把握尺寸与设计问题。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

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