金工实习报告_金工实习报告全
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金工实习报告
为期一周的金工实习在机械金属的回响中落下了大幕，总的来说这一周的金工实习在今后的职业生涯发展中留下宝贵的经验和财富，难以忘怀。通过金工实习，使我们学习初步接触机器制造的生产过程，了解机械加工的主要设备，工具和加工方法，初步掌握钳工，电焊，钣金，车削加工，数控电火花切割加工，铣削加工等等，为相关课程的理论学习与实践打下坚实的基础。
第一天，上午，焊工和钣金实习。同学们满怀热情与极大的兴趣和好奇心，在指导老师第二天，第三天，第四天，的带领下我们进入了焊工实训基地。陈老师首先向我们介绍了焊接的种类及电焊的工作内容，实习安全注意事项，然后向我们演示电焊的过程，结合讲解电焊机，电焊条，防护用具等的使用方法，最后要求我们学生亲自做电焊一个长方形铁框。在我们的认真领悟下，我们紧跟陈老师的操作步骤，做17*21cm的长方形铁块。首先用锻压机刀割铁块，当然锻压机的操作也是大有学问。其先是用游标卡尺准确测量数值，在固定铁块，重复其操作步骤，终于成功准确锻压好铁块，随后根据陈老师的指导，我们又正确的使用电焊焊接固定铁块。焊接时，尤其注意安全，因为产生的电火花会灼烧皮肤，在谨慎小心的操作下我们成功完成任务，同时积累了焊工的操作技术。下午，陈老师又给我们讲解了钣金的工作设备，工具，量具及使用方法，并亲自演示剪板机和折弯机的基本结构和原理。陈老师又亲自向我们强调，钣金主要就是测量准确后，在划线，最后按要求压弯即可完成零件。所以，在老师的指导下，我们亲自动手操作，在测量方面可能会遇到问题，但我们不懂就问，在老师耐心指导下，我们实践操作明白了基本步骤，最后成功完成了任务，同时掌握了钣金的技术。钱工实习。上午，在程老师的带领下，我们进入了钳工实训室。首先，程老师向我们介绍了钳工常用工具，设备和使用方法，然后亲自演示制作一个样本模具。其中制造这种样本模具可真不简单。首先要用游标卡尺准确测量，然后发在钳工设备中固定，再用刀切割，切割好后再用锯子截，最后用磨刀平整。由于这种样本模具是一块铁，所以耗力很大，我们费了九牛二虎之力才成功完成任务。下午，程老师向我们具体并详细讲解了钳工机械设备，操作步骤和基本原理。在老师的指导下，我们领悟了钳工相关知识和掌握了相关原理。车削加工和数控电火花线切割加工实习。上午，在周老师的带领下，我们进入了机械加工实训室。周老师首先讲解了车床的基本结构和工作原理，随后在普通车床上演示零件的加工过程，结合讲解车工常用工具，量具及使用方法，最后偶要求我们按照车工的技术步骤 去完成一个塑料模具。其中在制造过程中，要求基数较高，所以周老师反复强调操作，指导，我们紧跟老师思路，也成功完成了任务。下午，周老师首先向我们介绍了数控机床的结构与性能。在老师的指导下，我们对数控机床有了一定的了解，随后跟随老师进入了另外一个实训室。周老师向我们讲解了数控线电火花切割结构，原理及编程原理和加工过程，最后周老师向我们演示了操作步骤。铣削加工实习。上午苏老师带领我们进入了实训室，首先苏老师向我们提出了
如忽然全使用规范，这点尤其重要，在想我们讲解了铣床的基本结构及如何正
确使用机床，最后苏老师亲自演示制作了磨具。其中铣削磨具是一门技术很高的技术。按照老师的操作步骤，其要求的准确度较高，我们耐心听讲，通过我们的努力，我们终于顺利完成了任务，
为期一周的金工实习结束了，这是我大学第一次参加实习，我原本以为这一周将会是很枯燥无味的，但经过了亲身体验，这实习过程比想象中有趣得多。在仅有的几天时间内，我们接触了一些加......
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