关于新建电厂实施点检定修的几点想法_点检及点检定修的意义
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关于新建电厂实施点检定修的几点想法
作者：huweiqi 发表时间：2007-07-16 23:17:12.81
目前，新厂新制，运行检修都是围绕着成本最低化、效益最大化的思想来构建。但对于大多数中部电厂，仍然在设备检修的模式上基本维持了一支专业齐全的检修队伍。经过多年来的发展，应该说在设备基础管理、设备检修管理等方面，尤其是在定期工作方面有了很大的提高。那么，如何在原有的定检工作之上，结合沿海一些电厂的点检模式，施行一种有效、可行的新体制，来管理好机组。下面谈谈一些理解和想法：
电厂以前的设备检修基本是贯策“预防为主，计划检修”的方针。主要的模式是计划预修制，其中随着管理理念的提高，不同阶段和时期逐渐融入、丰富、体现了一些先进的思想，比如全面质量管理活动、部分状态监测和诊断、设备巡回检查和设备缺陷管理制度等等。但从实质上来看，仍然是在沿袭大而全、小而全自成体系的做法。不管其机组容量有多大、厂效益如何，都配备了一套检修工种较为齐全的队伍，如机、炉、电、化、热及其它特殊工种（如：焊工、架子工、起重工）等样样俱全，这样一支较大规模的检修队伍一方面加重了厂的负担，另一方面又形成了巨大的浪费，同时没有形成规范化的体系。机组设备的管理总的来说落后于设备的发展。厂网分开后，应结合各厂的实际情况来调整检修体制-----改革势在必行：
一、症结分析：
电厂的检修管理体制大体上分为大分场制、小分场制、检修集中制和点检制等几种。不同时期形成了不同的管理体制。以前的电厂技术层次相对简单，基本是采用的是以各专业形成检修、运行合为一体的大分场制。随着设备技术的发展、提高，机组控制变得相对复杂化，各专业为了适应需要，不断扩充编制，导致大分场越来越不灵活，越来越不协调。于是，检修逐渐剥离出来，成立了小分场制，但由于检修各专业之间界限明显，也不利于设备的内部协调维护管理。因此，检修集中制产生了。该体制中检修部门的各专业在一个部门内，既是设备管理者，又是维护者，利于内部工作调配，体现了分工协作的优势。不管是哪种体制，从中都有个共同缺陷，那就是机组检修管理的全员参与性值得商榷。一般电厂只注重检修人员的修理而忽视了运行人员的参与及设备的日常维护保养。检修部门和运行部门常常协调不起来，甚至出现矛盾、对立现象。这中间缺少一个起监督、约束、协调等作用的部门来全过程管理设备，以至于检修强、管理弱。一些电厂虽然设立了安全生产部，但其主要职责是放在设备管理上，大多数编制不足，只能负责设备的缺陷统计、设备台账、备品备件管理等工作，有许多技术上和管理上的工作就放到了生产一线部门来承担。这种模式导致了职能分散，甚至存在管理盲区。所以，应形成规范化的制度，让全厂生产人员都参与设备的维修管理，就像电厂达标时，要求每个人均参与一样，适当培养一批掌握一定维修技能的运行人员。目前的新建电厂普遍高参数、大容量，不断引进先进的发电设备和技术。而
我们对设备的管理方法以及管理理念还没有完全跟上发展,“以修为主”的设备管理思想仍然是主流。另外一方面，检修班组划分过细，班组除了要承担检修外，还要承担很大部分的设备管理职责，以至于检修班组之间管理水平因人而异的现象突出。现在的设备管理标准性差、统一性难、效率低下。显然，这种下放式、分散的设备管理已无法适应现代设备高效、低成本运行的要求。
再者，由于技术发展和体制改革，计划检修模式逐渐反映出检修管理的种种粗放管理问题。比如：维修过剩（大小修项目面面俱到，缺乏针对性）或维修不足（周期性的拆装不可避免形成了新的缺陷），设备管理和定期工作按设备出厂建议、设备运行时间进行，对于大、小修标准项目亦未充分考虑设备的实际运行、故障频率等因素，所以不能真实反映设备的健康水平，经济性体现不出来，对健康状况较好的设备，为充分发挥其潜力，降低成本，应积极采取措施延长检修周期，但这一切必须经过技术上的综合鉴定（尤其注意的是经济评估）；另外，仍然存在大量的事后检修工作，定期检查并没有起到作用。在设备检修管理的理念上没把设备维护保养放在首位。
所以，应提倡以提高设备可靠率为重点的检修管理模式，强调以设备可靠性作为评判设备健康水平的主要依据，以运行成本为基础来维护管理。优化大修的频次和质量。
二、点检制的引入：
沿用的大小修工期和相应费用是根据标准项目、特殊项目等来确定的。其中费用是按固定资产一定比例提取。它的弊端就是检修实际费用很难控制，以至于在原电力体制下，电厂不可能形成精打细算的成本意识。电力体制改革后，电厂是独立核算企业，它一方面要完成发电计划，另一方面还要创造投资方的利润。所以，火电厂必须在确保检修质量、提高设备可靠率的同时，还要控制费用。
看起来比较矛盾：要提高设备可用率，改造费用就会不断提高，相应成本也就升高，关键是设备能通过可靠率的提高，使得设备长周期运转和对外市场的开拓上占据有利形势，才能得到净收益。
为了寻求控制费用的一条途经，一些电厂尝试了设备点检管理的模式。由固定的人员，通过用人的视、听、嗅、触或简单的仪器，按设定的周期和方法对设备上的若干必测部位进行逐一检查，使设备缺陷能够得到早期发现、预防、处理。“点检”与“巡检”的不同在于“点检人员”作为设备主人对设备实施主导性、全过程、专业的管理，体现了现代设备管理思想。其中最主要的措施是在主要设备上加装在线检测设施，随时反映设备各部分性能/效率变化。
据一些资料介绍，目前通常采用的技术有：采用汽机振动检测系统和数据采集系统判断转子振动、膨胀、热耗；采用色谱分析判断运行中的部件等是否有故障趋势；通过在线检测开关检测能否继续安全运行；通过锅炉应力分析仪和数字记录仪的直观检查判断锅炉的健康水平，排烟损失和机械不完全燃料损失的高低等等。总之通过较先进的专业在线检测技术，及时反映运行中各设备的运行状态和异常情况，来确定设备是否需要检修。
从理论上讲，点检制是层次比较高的体制，它是利用了可靠性评价、寿命预测，是一种合理安排检修的预知检修方式。
但由于电厂各系统日趋复杂，现阶段一般只能诊断单个设备或单个系统。而且，在线检测设备目前还不能说是全部都很可靠或只能说在技术层面上还比较有限。从技术角度看，尤其是在主设备上，要以个别参数的变化作为依据进行设备诊断和制定检修计划，在具体实施中还有相当的困难和风险，现有的技术手段也不足以支持机组所有设备的状态监测要求。另外，参与点检的设备主要还是一些辅机设备，对于是否加大机组大修间隔还是比较困难。因此，目前点检制实施的关键是在开展定期上工作的基础，根据本厂设备的具体情况，如何总结故障的规律。
三、点检定修制的引入：
点检定修制的建立，主要是在分析、总结上做文章。就像目前比较推行的“三位一体”贯标一样，许多的工作不管是哪种体制，其实也已经有了一定程度上的操作，关键在提炼、细化、系统总结上要把握好。比如：在施行设备评级时，侧重检修项目的经济评估；执行“三级验收”制度时，不能只重视结果，应明确返工责任、质量责任和经济责任的划分，全过程按标准化的检修工艺，检修工时，人工工时定额，器材消耗等进行监督。
所以，点检定修制是一套制度细化的设备管理方法，它的实质就是以点检为基础，以定修为核心的全员、全过程的设备维修制。目的是使粗放管理向规范化、细化转变，使设备管理的责任明确给高素质的群体，使设备受控且经济运行。
实行点检定修制，实际上是将设备管理层和作业层分开了。点检人员是设备的管理者，运行人员是设备的使用者，检修人员是设备的维修者。
四、具体实施的几个建议：
1.像推行“三位一体”贯标一样，需要对各职能人员进行分层次、多批次的培训，使大家了解自己的责任和作用。依靠他们的工作热情及对点检定修知识的掌握程度是确保实施成功的关键。
2.电厂应成立专门的机构来负责检修项目的组织、实施，它的成立应能实行设备管理和设备检修的分离，比如：成立设备管理部（可由安全生产部转化）。但必须考虑到点检定修的管理工作量较大，应结合厂内运行、检修技术人员配备情况将设备管理部编制扩大。另外，检修部门各专业由专工牵头成立技术组，技术组执行具体点检任务。班组内不设技术员，其职能只是执行定期或维修工作。
3.明确点检定修范围，制订类似：设备日常点检工作管理规定、点检员岗位责任制、检修管理制度、设备巡检管理制度、技术监督管理制度、可靠性管理制度、消缺管理办法等等有关制度。
设备管理部的工作范围可倾向于：
1)负责设备改造质量验收；
2)制订各类技术标准和健全各类技术档案，提出或编制技改项目和反措项目；
3)编制大小修标准及非标项目和工时定额，对检修项目的实施进行全过程跟踪管理；
4)对检修部门技术组点检工作进行指导；
5)结合机组的发电负荷曲线，合理的安排时间给予检修安排，如：故障检修，节日检修，周末临修等计划控制；
6)各点检专业通过每月设备运行情况的分析总结，对发电设备全月运行情况
有全面的控制，以便在下月的工作计划中有针对性的开展设备管理工作。每月的设备分析报告报厂部，可使厂部生产领导对设备的情况有一个全面的了解，使检修部门根据影响安全生产轻重缓急程度，组织、安排下月检修工作计划，同时协调计经部门在次月的采购计划中及时予以落实生产需求。检修部门技术组的工作范围可倾向于：
1)设备的非解体检查，设备解体后关键部位的检查，确定零部件更换，设备的异常倾向分析，设备的性能测试，参数调整等；
2)设备缺陷和隐患的确认及技术诊断；
3)编制设备的周、月维护与检修计划，明确项目、时间、工时定额等设备维修计划；
4)编制备品备件计划，制订备品清册和事故备品的储备定额；
5)负责备品的测绘、图纸的审核；
6)各专业设备的月技术分析报告；
7)制订标准的日常点检卡，点检人员按日常点检卡开展点检工作，并及时提出点检报告。
4.点检定修制是一个长期、持续的工作，范围要从小到大、分阶段实施，每个阶段明确一个目标。否则，会因为涉及到经营、管理、技术等方面，着手太多的系统和设备而导致混乱。具体开展点检定修时，有条件的配备必要的检测仪器和软件支持系统，开展设备的状态监测工作，积累数据和经验，进行设备状况的诊断分析和进行检修决策。
5.实施点检定修制，必须做大量的文字技术分析，因此要有效实施这一体制必须充分借助电厂现有的MIS系统，实现信息共享。一方面可以将检修和运行管理有效的联系起来，另一方面也可监督检查点检工作的执行程度，从而可使点检定修制得到全面贯彻落实和提高。
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