计量管理规范._计量管理规范
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1.目的 计量管理规范
对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用进行有效的控制，以确保量值的准确可靠，并与要求的测量能力一致，满足预期的使用要求.2.适用范围
本规范用于对影响产品质量的所有检验、测量和试验设备包括用作检验手段的各类器具、样板/样架、测量仪器、特殊的检测设备及其所属软件以及影响产品/过程质量工装、检测定位装置、比较基准和过程监控仪器.(本规范也适用于顾客提供的测量和售后服务用以及员工自带的测量设备管理.)
3.定义
3.1计量确认――为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序.3.2计量标准――实现、保持或再现单位一个或多个已知值,并通过比较将它们传递到其它计量器具的实物量具,计量仪器等.3.3校准――在规定条件下,为确定计量器具或计量系统的示值,或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参考(计量)标准获得的量值之间关系的一组操作.3.4溯源性――通过连续的比较链,使用测量结果能够与有关的计量标准(通常是国际或国家计量标准)联系起来的特性.3.5测量不确定度――表示被测量的真值所处的量值范围的评定结果.3.6检具能力――由检测设备的测量不确定度与检验特性的公差的比例关系确定.4.职责
4.1技术质检部负责检验、测量和试验设备（以下简称测量设备）的管理，包括设备的校准、维修及送检.4.2采购部负责测量设备的采购.4.3各部门、车间负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作.4.工作要求
4.1测量设备的配置
4.1.1新产品或顾客特殊要求的产品测量设备配置,应在投产前由生产部对产品质量要求提出的测量能力进行审核，以确保选配的测量设备所需准确度。
4.1.2因生产需要确需更新或零星配置的测量器具，由技术质检部提出申请，经总经理批准，采购部根据批准的申请单实施采购.4.1.3测量设备到货后，采购部须将合格证和随箱附件、设备资料与设备一起报技术质检部，由计量管理员先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件，再送外检定或自行校准，并列入《计量器具清单》。
4.2测量设备的管理
4.2.1技术质检部对全公司已入库的和在用的影响产品质量的测量设备进行登记编号,建立测量设备的分类台帐即《计量器具清单》。
4.2.3对本公司使用的最高计量标准、强制检定工作计量器具及需进行周期检定的测量设备，必须建立有关档案，其内容应包括：出厂合格单、使用说明书、首次检定证书/记录、历次的检定（校准）证书/记录维修记录、校准操作规程、失准时处理记录.更改后按准则规程更改记录等，顾客要求时须提供查阅.4.2.4本公司所用测量设备必须采用彩色标记管理，标记的种类和用途如下： 《计量标准》标记(紫红色):表示公司最高计量标准器,并处于合格状态.准予使用.《合格证》标记（绿色）：表示按国家、部门和地方检定系统检定合格，准予使用.《禁用》标志（大红色）：表示该设备国家已淘汰，经检定不合格，禁止使用.《限用证》标志（浅黄色）：表示该设备在量程或功能的局部下限，禁止使用，也适用于降级设备.《报废》标志（红色）：表示不能从现场立即撤走的报废设备.《封存》标志（蓝色）：表示不投入使用的试验设备，视情况可以就地封存，也可以收回集中封存，在封存内不纳入周期检定，启封使用前检定即可.彩色标记由计量管理员负责粘贴，彩色标记须标明器具编号、有效期（检定期/失效期）和校准人员，与零件有关样板/样架须标明产品的编号及实际更改状态.4.2.5测量设备的封存、降级与报废需填写《报废申请单》,经技术质检部审核，总经理批准执行，并在《计量器具清单》上做好相应记录.4.2.6测量设备在校准、使用时，应具备相应的规程或使用说明书，及所要求的环境条件.4.2.7测量使用人员要按操作规程操作使用，要做好日常维护、保养.按仪器设备搬运要求搬运，以防意外损坏.4.3测量设备的检定、校准
4.3.1凡需进行周期检定(校准)的测量设备,由技术质检部根据器具磨损和使用频次在《计量器具检定管理卡》做好检定计划。
4.3.2测量设备的检定、校准按以下原则进行：
a.本公司需开展检定,应按规定检定,经最高计量标准局考核后才能开展.b.本公司不能检定的测量设备应送法定计量机构或经技术监督部门授权以及符合ISO/IEC导则25注册的机构检定，该机构校准范围须包括此种设备校准；
c.无国家、部门或地方检定规程的测量设备，由本公司进行校准，但其校准标准应经法定计量单位检定合格.校准方法应进行不确定分析，并制订校准规程，或由原设备制造商负责校准.4.3.4测量设备的检定、校准周期按以下原则确定：
a.公司的最高标准的强制检定工作计量器具及送外单位检定的测量设备，按国
家检定的周期检定；
b.公司自行校准的测量设备，应根据设备性能、器具磨损情况使用频次及使用环境条件等因素综合考虑，一般为1-2年.4.3.5送外单位检定的测量设备应做好检定证书的存档工作.本公司自检自校的测量设备应按规定作好检定校准原始记录,出具检定合格证书或校准报告,并妥善保存.对经检定或校准为不合格的测量设备应及时贴上《禁用》标志停止使用，等候处理.4.4自制检测设备的管理
自制检测设备由技术部根据工艺卡要求设计专用检测设备图纸,交生产部制作,经技术质检部检定合格后进行标识,填写检测设备台帐《计量器具清单》和《计量器具检定管理卡》,编制检定周期,并发放至生产部门,由专人保管。
4.5不合格测量设备的处理
4.5.1不合格测量设备是指:经检定、校准不合格的，超过规定的检定、校准周期而未被检定、工作不正常或已损坏的.4.5.2当判定为不合格测量设备时，应立即停止使用，贴上“禁用”标记.4.5.3对不合格测量设备应及时地送维修部门检查修理，在排除不合格原因后，在经重新检定（校准），合格后方可使用.对不能修复的设备按规定手续作降级或报废处理。对由偏离校准状态测量设备出具的检测数据的可靠性，应进行重新评定，并通知相关部门.如不合格则按《不合格品控制程序》执行。
4.6人员资格
4.6.1使用计量器具的人员需要经过适当的培训，由办公室组织培训工作。
4.7测量设备在搬运、防护和贮存时须确保测量设备准确度和适用性完好，测量设备使用者须严格按操作规范执行，防止因使用不当使其失效.
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