材料物资管理_物资管理平台

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1.物资分配体制：指中央、地方、部门及企业在物资分配权上的分工关系。明确了管理范围，主要包括：物资分配目录、物资平衡调拨办法、物资的申请和分配范围。

2.物资管理体制：管理物资工作的根本制度，确定了中央、地方、部门及企业之间物资分配关系，管理权限、管理形式。

3.物资管理：对物资流通过程通常用书面或口头形式。

13.经济批量：在某种材料总需用量中每次采购的数量应选择各项费用综合成本量最低的批量。

14.材料定额供应方法：在实行限额领料基础上，通过建立经济责任制，签订材料定包合同，达到合理使用材料，提高经济效益的目的。

15.按单位工程限额领料：指一个指挥、协调and控制，力求保证生产需要and材料合理使用，最大限度地降低材料消耗。

27.周转材料：指在施工生产中可以反复使用，而又基本保持其原有形态，有助于产品形成，但不构产品实体的各种特殊材料。1.工程施工收尾（参考P98）工程竣工收尾和施工现场转移的管理是指工程已完成总量的70%以后，即进入收尾阶段，必须做的计划、组织、协调和控制，以保证生产建设的顺利进行。4.物资：广义上，物资是物质资料的总称，包括生产资料和生活资料。狭义上，主要指生产资料。5.材料消耗概算定额：指在设计资料不齐全，有较多不确定因素的条件下，用于估算建筑工程所需材料数量的定额。6.材料消耗预算定额：是由各地方政府主管部门统一制定，用于计算建筑商品价格的定额。

7.单位建筑面积材料消耗定额（平方米定额）：简称平方米定额，即每平方米建筑面积材料消耗的数量标准。

8.材料仓储费：是指仓库及设施的折旧、维修费，材料保管费、维修费，装卸堆码费、库存损耗，库存材料占用资金的利息支出等。

9.保险储备：是在材料不能按期到货或到货不适用，消费速率加快等情况下，为保证施工生产需要而建立的保险性材料库存。

10.经常储备：又称周转储备，是指企业在正常供应条件下两次材料到货的间隔期中，为保证生产的进行而需经常保持的材料存在。11.季节储备：是指由于材料生产上有季节性中断，如北方冬季的砖瓦生产，为保证施工生产供应需要，在材料生产中断期内所建立的材料储备。12.要约：是合同一方当事人向对方明确提出签订材料采购合同的主要条款，以供对方考虑，工程从开工到竣工的用料实行限额，是工程部位限额领料的扩大，适用于工期不太长的工程。16.直达运输：指材料从起运点直接运到目的地。17.特殊运输：用特殊结构的车船、特殊措施、特种材料的运输。

18.混装运输：亦称杂货运输，指同一运输工具，同时装载各类包装货物的一种运输方式。19.联合运输：简称联运，指凭一份运送凭证，由两种or两种以上运输方式or同一种运输方式的几个运输企业，遵照统一规章和协议，实行多环节，多区段的接力式运输。20.“四就直拨方法”：即在大中城市，地区性的短途运输中采取“就厂直播，就站直播，就库直播，就船过载”的办法。21.最低储备量：每次进货前夕的储备量。

22.平均储备量：最高和最低储备量的算术平均值。23.经济批量法：通过经济订购批量确定经常储备定额的方法。

24.材料订购费：指采购材料的差旅费、检验费等。25.四码定位：四号定位法是在对仓库统一规划、合理布局的基础上，进行货位管理的一种方法。要求每一种材料用四个号码表示所在的固定货位。26.现场材料管理：指现场施工过程中，根据工程类型、场地环境、材料保管and消耗特点，采取科学的管理方法，从材料投入到产品形成，全过程进行计划、组织、好施工转移的准备工作。搞好工程收尾，有利于施工力量迅向新的工程转移。当一个工程的主要分项工程（指结构、装修）接近收尾时，一般是材料已使用了70%以上，要检查现场存料，估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原用料计划，控制进料，以防产生剩料积压，为工程完完、场地清创造条件。2.材料储备定额执行（参考P76）材料储备定额，是指在一定条件下为保证施工生产正常进行，材料合理储备的数量标准，是确定能保证施工生产正常进行的合理储备量。材料储备过少，不能满足施工生产需要，储备过多，会造成资金积压，不利于周转。建立储备定额的关键在于寻求能满足施工生产需要，不过多占用资金的合理储备量。3.钢筋检验：（1）拉伸试验（2）冷弯试验（3）反复弯曲（4）取样规格

4.材料堆场：要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，避免发生二次搬运。5.仓库规划：（1）仓库位置的选择（2）仓库面积的确定

6.物资管理：对物资流通过程的计划、组织、指挥、协调and控制，以保证生产建设的顺利进行。7.材料限额耗用数量：根据分项、分层、分段工程量及施工定额中的材料消耗数量，计算出分项、分层、分段的材料需用量，然后汇总成为单位工程材料用量，并计算出单位工程材料费。8.材料供应方式：指材料由生产企业向需用单位流通过程中所采取的方式，包括直达供应方式、中转供应方式。

9.限额领料单验收程序：（1）限额领料单的签发（2）限额领料单的下达（3）限额领料单的检查（4）限额领料单的验收（5）限额领料单的结算（6）限额领料单的分析

（4）限额领料单的验收：由工长组织有关人员进行验收；工程量18.材料运输管理程序：（1）材料运输管理原则：遵守《货物运输规程》、及时准确、安全运输、经济合理（2）材料运输的合理化：选择合理的运输路线、直达运输、选择合理的运输方式、提高材料运输装载技术、改进材料包装，提高运输效率（3）材料运输业务：材料的托运、装卸and领取。19.“五•五”摊销法：指投入使—实际消耗总量

某种材料节约额=定额消耗总额—实际消耗总额（或=某种材料节约量该种材料单价）

除此之外，还有一种较普遍的考核方式，就是计算节约率。某种材料的节约率（%）=

某项材料节约总量（或节约额）某项材料定额消耗总量（或节约额）100%由工长验收签字、统计，预算部门把关，审核工作量；工程质量由技术质量部门验收，并在任务书签署检查意见；用料情况由材料部门签署意见，验收合格后办理退料手续。

10.材料管理：分为：流通过程的管理and生产过程的管理。意义：加强材料管理是生产的客观要求；加强材料管理是改善企业各项技术经济指标and提高经济效益的重要环节。任务：一方面，既要保证生产需要；另一方面，又要采取有效措施，降低材料的消耗，加速资金的周转，提高经济效益。

11.编制材料计划：（1）直接计算法（2）间接计算法（3）编制程序（4）编制方法

12.限额供应：也称定额供应，根据计划期内施工生产任务和材料消耗定额及技术节约措施等因素，确定的供应材料数量标准。13.工程用料发放：包括大堆材料、主要材料及成品、半成品材，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。

14.材料核算管理：用货币or实物数量，按照价值规律的要求，对建筑企业材料工作中的申请、采购、供应、储备、消耗等项业务活动进行记录，计算、控制、监督、分析and考核的活动。15.周转材料：指在施工生产中可以反复使用，而又基本保持其原有形态，有助于产品形成，但不构产品实体的各种特殊材料。16.材料采购成本：包括买价、运杂费、采购保管费等。

17.摊销法：包括 一次摊销法、“五•五”摊销法、期限摊销法 用时，先将其价值的一半摊入工程成本，待报废后，再将另一半价值摊入工程成本的摊销法。

1、材料消耗定额有哪些作用？ 材料消耗定额是编制材料计划的基础

材料消耗定额是控制材料消耗的依据

材料消耗定额是推行经济责任制的重要条件

材料消耗定额是加强经济管理的基础

材料消耗定额是提高经济管理水平的重要手段

2、简述材料消耗定额的制定方法技术分析法：技术分析法是根据施工图纸、设计资料、施工规范、工艺流程、设备要求、材料品种、规格等资料，采用一定方法计算材料消耗量的方法

标准实验法：标准实验法指在实验室用专门的仪器设备测定确定材料消耗量的方法

统计分析法：按某分项工程实际材料消耗量与完成的实物工程量统计的数量，求出平均消耗量 经验估算法:是根据有关制定定额的业务人员、操作者、技术人员的经验或已有资料，通过估算来制定材料消耗定额的方法 现场测定法：是组织有经验的施工人员，技术工人、业务人员，在现场实际操作过程中完成单一产品的材料消耗进行实地观察和测定，写实记录，用于制定金额的方法

3、简述材料消耗定额考核的方式材料消耗定额考核的重点是计算节约和超耗。它可以用实物和货币两种方式考核。

某种材料节约量=定额消耗总量

由于材料品种繁多，除了要考核某项材料的节约率之外，还要考核许多材料综合的节约率。材料节约率（%）

=材料总的节约额材料定额需要总额100%

1、编制材料消耗定额需要哪些依据？应收集那些数据资料？ 编制材料计划应遵循综合平衡、实事求是、留有余地、严肃性和灵活性相统一的原则

收集的相关资料有施工生产任务量、材料消耗定额库存材料情况、报告期材料计划执行情况、施工现场的实际情况等

2、简述编制材料计划的程序、方法

编制材料计划的程序 1）计算需用量：需用量 =上期实际消耗量/上期实际完成工程量×本期计划工程量×增减系数 2）确定供用量:供应量 = 计划需用量+计划期末储备量—计划期初库存量3）按不同渠道分类申请4）编制供应计划5）编制订货、采购计划

材料计划的编制方法

（一）材料需用计划的编制方法 直接计算法 某种材料计划需用量=计划建筑安装工程实物工程量×某种材料消耗定额 间接计算法

概算定额法：利用概算定额编制需用计划的方法

动态分析法：某种材料计划需用量=计划期任务量/上期完成任务量×上期该种材料消耗量×调整系数

类比分析法：某种材料计划需用量 = 计划工程量×类似工程材料消耗定额×调整系数

（二）材料供应计划的编制方法 某种材料供应计划完成率 = 某响，连续性强，运行较安全、准（1）确定供应量（2）制定种材料供实际供应量/该种材料时，始发和到达的作业费较高。供应措施 1）划分供应渠道 计划供应数量×100% ②公路运输：运输面广，机动灵2）确定供应进度 对材料供应的及时性分析: 分析活、快速，装卸方便，但成本较(三)材料加工订货、采购计划的考核材料供应的及时性，要把时高。③水路运输：投资少，见效编制 间、数量、平均每天需用量和期快，运量大和运输费用低（1）采购计划的编制（2）材初库存等资料联系起来考察 ④航空运输：运输速度最快，运料订货计划的编制 对供应材料的消耗情况进行分析: 输量小，运费很高⑤管道运输：4.简述材料采购和加工订货的主要内容 建筑企业采购和加工业务是有计划、有组织进行的。其内容有计划、设计、洽谈、签订合同、验收、调运和付款等工作，其业务过程，可分为准备、谈判、成交、执行和结算五个阶段。

（一）材料采购和加工业务的准备（1）按照材料分类，确定各种材料采购和加工的总数量计划。（2）按照需要采购的材料，了解采购货源，选定供应单位，提出采购计划。（3）选择和确定采购和加工企业（4）按照需要，编制市场采购和加工材料计划，报请领导审批

（二）材料采购和加工业务的谈判，材料采购人员与生产、物资和商业等部门进行具体的的协商和洽谈。

（三）材料采购加工的成交形式，包括订货形式、提货形式、现货现购、加工形式。

（四）材料采购和加工业务的执行。主要包括交货日期、材料验收、材料交货地点、材料交货方式、材料运输

（五）材料采购和加工的经济结算 5.简述材料供应管理的内容 1）编制材料供应计划：编制材料供应计划时应实事求是、积极可靠、统筹兼顾 2）材料供应计划的实施：在执行计划过程中，要注意组织平衡调度，其方式有以下几类： 会议平衡;重点工程专项平衡;巡回平衡;与建设单位协调配合搞好平衡 3)材料供应情况的分析与考核 4)材料供应计划完成情况的分析: 实际材料剩余量=实际供应量-实际消耗量 2.简述限额领料的方式、数量的确定、程序 限额领料的方式 按分项工程限额领料：按工程进度进行限额。以班组为对象，限额领料 按工程部位限额领料：指按基础、结构、装饰等施工阶段，以混合队为对象进行限额。它是扩大了的分项工程限额领料。按单位工程限额领料：指一个工程从开工到竣工的用料实行限额，是工程部位限额领料的扩大，适用于工期不太长的工程。限额领料数量的确定

（一）限额领料数量的确定 正确的工程量是确定材料限额的基础 定额的正确选用是计算材料限额的标准 凡实行技术措施的项目，一律采用节约措施规定的单方用料量

（二）实行限额领料应具备的条件（1）组织施工设计（2）施工预算（3）班组作业计划（4）技术节约措施（5）混凝土及砂浆的试配资料（6）有关的技术反样资料限额领料的程序（1）限额领料单的签发（2）限额领料单的下达（3）限额领料单的检查（4）限额领料单的验收（5）限额领料单的结算（6）限额领料单的分析 第六单元

1、材料运输有那几种形式？各有哪些特点？（1）按运输工具分 ①铁路运输：货运能力大，运输速度快，运费较低，不受季节影运送速度快，损耗小，费用低，效率高

⑥非机动运输：机动灵活，路况要求低，分布广阔，但运力小且速度慢

（2）按运输线路分

①直达运输：运输时间短，不需中转，装卸损耗及费用少。②中转运输：适用于建筑企业施工点多，分布面广，材料品种多，规格复杂，需要再次分配材料；零星、易耗、量小而集中采购的材料，受现场保管条件限制，近期不用的材料。

（3）按装载方式和运输途径分 ①集装箱运输：安全、迅速、简便、节约、高效②散装运输：粉粒状货物或液体货物不易包装 ③混装运输：同一运输工具同时装载各类包装货物④联合运输：利用各种运输工具，多方协同运输的综合性运输方式（4）按运输条件分 ①普通运输：不需要特殊运输工具的运输②特殊运输a超限材料的运输；被运材料的重量、长度、宽度、高度等任何一项超过运输部门的规定b危险品运输：指易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等物品的运输。

2、简述材料运输业务的内容（1）材料的托运和承运：铁路、水路整批托运：托运单位在每月规定日期内向有关部门提出计划，批准后运输

发货人托运货物：向车站（起运港）按批提出货物运单（2）材料到达后的交接：材料运到后，由到站根据材料运单上发货人所填写的收货人名称、地址和电话号码，发出到货通知，通知收货人到现场领取材料（3）材料的装货和卸货：必须贯

彻“及时准确安全和经济”的材料运输管理原则

（4）运输中货损与货差的处理：发生货运事故时，应于车船到达当天同运输部门处理，向运输部门索取有关记录

1.简述材料储备的意义、种类 材料储备是为保证施工生产正常进行而做的材料准备。1）材料储备可以解决材料生产和材料消耗的矛盾，可缓解材料生产和材料消耗在空间和时间上的分离。2）材料储备过程中的再加工，可实现材料供应成品化，配套化，提高利用效益。材料储备过程的再加工，是材料生产过程在流通时的延伸，可缓解因材料品种规格不全带来的使用困难。

种类：a经常储备：企业在正常供应条件下两次材料到货的间隔期中，为保证生产的进行而需经常保持的材料存在。b保险储备：在材料不能按期到货或到货不适用，消费速率加快等情况下，为保证施工生产需要而建立的保险性材料库存

c季节储备：指由于材料生产上有季节性中断，如北方冬季的砖瓦生产，为保证施工生产供应需要，在材料生产中断期内所建立的材料储备。

2.影响材料储备的因素有哪些？（1）建筑施工生产的材料消耗特点对其影响：建筑施工生产的材料消耗特点时既有不均衡性，又有不确定性，使材料消耗呈现出错综复杂的性质（2）建筑材料生产的运输对其影响：建筑材料生产有周期性、批量性，材料消耗有成套性。成批生产和成套消耗发生矛盾，要有储备来解决（3）储备资金的限制：材料储备定额是指在库材料，其数量受部分资金所限制（4）材料供应方式对其影响：材料供应方式不同，对施工生产提供的工料保证程度不同（5）材料管理水平和市场条件对其影响：市场机制健全，货源充沛，可降低储备水平

3.怎样制定材料储备定额？（1）经常储备定额的制定

①供应间隔期法：指用平均供应间隔期和平均日耗量计算材料经常储备定额法

②经济批量法：通过经济订购批量确定经常储备定额的方法（2）保险储备定额的制定

①平均误期天数法：Cb=Tw*Hr ②安全系数法:Cb=KCj ③供应时间法:Cb=Td*Hr

（3）季节储备定额的制定Cz=Tz*Hr4、ABC管理法有什么特点？（1）A类：重点管理对象，严格控制库存量，尽量以经济批量进货，随时检查库存状况，A类材料控制得好，对降低资金占用将其重要作用（2）B类：一般管理对象，按全额控制库存量，以定量订购的批量或定期订购的批量进货，定期检查库存情况

（3）C类：非重点管理对象，对库存量不严格控制，可以定量订购的批量进货，如有必要库存数允许适当高于定额

5、储备量控制有哪几种方法？（1）定量库存控制法：确定一个库存量水平为订购点，当库存量下降到订购点时，立即提出订购，每次订购的数量均为订购点到最高储备量之间的数量

（2）定期库存控制法：采用固定时间检查库存量，并以此库存为订购点，结合下周期材料需用量，确定订购量

6.简述材料的保管保养方法 材料保管：（1）选择材料保管场所：建筑企业仓库设备不够完备，材料保管场所尚不能满足所有的材料保管。建筑企业存放材料的场所有库房、库棚和货场三种形式（2）材料的合理码放：关系到材料保管中所持的状态，码放形状和数量，必须满足材料性能要求（3）材料的安全消防：不同的的材料性能决定了其消防方式有所不同。材料保养：（1）除锈：主要是金属材料及金属制品因各种原因产生锈蚀时使用（2）涂油密封：部分工具、用具、零件、仪表、设备等需定期进行涂油养护（3）干燥：部分受潮材料应做干燥养护（4）降温：怕高温的材料（5）防虫和鼠害：易受虫、鼠侵害的材料。

1.简述现场材料管理的原则、内容

原则：现场材料应全面规划、计划进场、严格验收、合理存放，妥善保管，控制颁发，监督使用，准确核算 内容：1）现场材料的进场验收要求

2）现场材料储存保管要求 3）材料验收的一般性工作内容和方法

验收准备；核对凭证；质量验收；数量验收；验收手续；验收问题的处理

2.现场材料管理分为哪几个阶段，各阶段有哪些主要管理内容？

（一）施工前的准备工作（1）了解工程概况，调查现场环境（2）参与制定现场施工平面布置规划（3）计划材料用量，编制材料计划

（二）施工阶段的现场材料管理工作（1）建立健全现场管理的责任制（2）加强现场平面布置的管理（3）掌握施工进度（4）材料和构件按照施工平面图堆放整齐，保持堆料场地整洁（5）认真执行材料和构件的验收、发放、退料和回收制度（6）认真执行限额领料制度，监督和控制使用材料。

（三）工程收尾阶段的现场材料管理：如不再使用的临时设施可以提前拆除，并充分考虑旧料的重复利用，节约建设费用等 3.简述现场材料的一般性验收的工作内容和方法

（1）验收准备 场地和设施、毡垫物品、计量器具、有关资料

（2）核对凭证：确认应收材料，凡物进料凭证和经确认不属于应收的材料不办理验收，并及时通知有关部门处理

（3）质量验收：由于客观条件所限，主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的验收（4）数量验收：一般采取点数称重标尺的方法，对分批进场的材料需做好分次验收记录，对超过磅差的应通知有关部门处理（5）验收手续：经核对质量数量无误后，可以办理验收手续（6）验收问题的处理：进场材料若发生品种规格质量不符合时，应及时通知有关部门即使退料，若发生数量不符时，应与有关部门协商办理索赔和退料

4.简述现场材料发放程序，现场材料发放依据，现场材料发放方法

（1）发放程序

a将施工预算或定额员签发的限额领料单下达到班组，工长在对班组交代生产任务的目的，也做好交底目的。

b班组料具干事拮限额领料单向材料员领料。

c班组凭限额领料单领用材料，仓库依次发放材料。

d当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管或工长和材料主管部门说明情况，分析原因采取措施。（2）发放依据

a工程用料的发放包括大堆材料，主要材料成品、半成品，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。

b工程暂设用料：包括大堆材料级主要材料凡属于施工组织设计以内的，按工程用料一律以限额领料单作为发料依据。

c对于调出项目以外其他部门或施工项目的材料凭施工项目材料主管人签发或上级主管部门签发，项目材料主管人员批准调拨单发料。

d对于行政及公共事务用料，包管大堆材料，主要材料及剩余材料，根据批准的用料计划别材料部门领料，并且办理材料调拨手续。

（3）材料发放方法

a大堆材料：除按限额领料单中不确定数量发放外，还应做到在指定料场清底使用。

b主要材料：凭借限额领料单领发4.某建筑企业核定中砂最高储料，还要根据有关的技术资料和备天数为5.5天，某年度1~12使用方案进行发放。

月耗用中砂149328m3，其平均库c 成品及半成品：凭借限额领料存量为3360m3，期末库存量为单和工程进度，并办理发放手续。4100m3，计算其实际储备天数对1.某企业2009年P.O425实际进生产的保证程度及超储或不足货如表7-1所示，2010年该种材供应现状。料计划需用量2050t，根据以上实际储备天数资料编制2010年该种材料的经=

平均库存报告期日历天数=8

常储备定额

年度材料耗用量=

3360360149328计算供应间隔期Tg.1（天）

Tg=

t对生产的保证天数

ijqiq==4100 / 149328360=9.88（天）i3701302418043210331818150中砂超储情况①超储天数=报告130280210180150 212004524020120431602718031220期实际储备天数—核定最高生产200240120160180220储备天数=8.1—5.5=2.6（天）

②超储数量=超额天数平均每计算计划年度内平均日耗量Hr 日消耗量=2.6149328Hr=Q2050360=1078.48T=360=5.69（t/d）（m3）

计算经常储备定额Cj 5.某建筑单位全年完成建筑企

Cj=TgHr=325.69=182.10（t）业总产值1168.8万元，年度耗2.某种材料单价P=2900元/t，年用材料总量为888.29万元，其需求量Q=2050t，订购费K=1000平均库存为151.78万元。核定元/次，单位价值材料年仓储费率周转天数为70天，现要求计算L=5%，试求经济储备定额。该企业的实际周转次数、周转天计算经常储备定额数，百元产值占用材料储备资金

Cj=2QK220501000及节约材料资金等情况。PL=29000.05=168.15（t)（1）周转次数

每年订购次数

=年度耗用材料总量平均库存量=888.29万元151.78万元=5.85N=Q2050Cj=168.1512(次)，平均供应（次）

间隔期Tg=360（2）周转天数12=30(d)平均库存量3.某构件厂第四季度从四个产地

=报告期日历天数年度材料耗用总量=采购四批中砂，A批150m3，每立151.78360888.29=61.51（天）方米采购成本24元；B批200m

3，（3）百元产值占用材料储备资

每立方米23.5元；C批400m3，金=151.78万元每立方米22元；D批250m3，每1168.8万元100=12.99（元/百

立方米23元。

元）

中砂加权平均成本（4）可以节约使用流动资金=

=1502420023.54002225023（70—61.51）888.29万元20.95150200400250=22.85360（元/m3）

（万元）中砂地区预算单价为24.88元/m6.企业全年耗用某种材料总量

中砂采购成本降低额=

为180t，每次采购费用是75元，（24.88-22.85)1000=2030

年保管费率为材料平均储备价

（元）

值的15%，材料的单价为50元/t，中砂采购成本降低率=（1-22.85求总费用最低的经济采购批量。

24.88）直接法：一次采购量100%=8.16% 2QC某厂采购中砂四批共1000m3，共

CjPA2180755015%60（t）节约采购费用2030元，成本降低

率达到8.16%，经济效益尚好。最优经济批量为60t，全年宜分次采购 N180603年保管费=1/2605015%=225（元）

年采购费=375=225(元)年总费用=225+225=450（元）Tg=360/N=360/3=120（天）7.某企业在计划年度内计划每天耗用A种材料0.5t。该材料单价1600元/t。平均每天订购费70元，年仓储费率4%，试求经济订购批量、订购周期和订购次数。全年耗用材料Q=0.5360=180t 经济订购批量Cj2QCPA21807016004%20（t）

全年易分N=180/20=9次 订购周期Tg=360/N=40天

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