机械设备管理办法_公司机械设备管理办法
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1.目的为确保采购设备满足公司要求，使设备安全高效运转，充分发挥设备效能，取得良好的资产效益，特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于公司各部门/项目所有设备的管理，包括公司自有设备，租赁设备和分包商提供的设备。
3． 相关文件
4.职责
4.1 采购管理中心
4.1.1 负责建立健全设备管理制度。
4.1.2 负责设备的选型采购、验收、中心织安装、调试及调拨等工作，并中心织对设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。4.1.4 负责设备的报废及后续处理工作。
4.1.5 协助人力资源部对设备操作人员进行业务、技术培训，设备操作证的考核或复审。4.1.6 负责单位项目设备的年终盘点工作，年度设备运行检查工作。4.2 各部门
4.2.1 提出设备需求计划报采购中心。
4.2.2 财务部负责建立设备财务台帐，对设备进行折旧，并向使用单位提供折旧信息。4.2.3 负责贯彻执行设备管理的各项规章制度，督促检查操作工人遵守操作规程，做好设备的检修保养工作，合理安排生产任务，协调设备检修保养时间，保持设备完好状态。
4.2.4 负责设备日常点检、日常保养、设备一级保养，发现问题及时向设备员反映，并配合设备管理员进行设备二级保养。
4.2.5 负责设备运转中巡视点检、隐患确认、故障排除、设备的二级保养，发现问题时及时抢修。
4.2.6 负责设备操作员工考试（核）、复审的申报工作及操作员持证上岗实施情况。
5.工作程序 5.1 计划、采购与验收
5.1.1 各部门根据工作需要，项目部根据工程项目施工中心织设计或施工方案的要求，编制《设备需求计划》（见附录1），计划经部门或项目负责人审核，公司主管领导批准后由采购中心统一配置采购。
5.1.2 对于大金额设备或特种设备，项目部应提前编制年度设备需求计划报采购中心，由采购中心汇总编制年度固定资产（设备）购置计划。
5.1.3 采购依据是批准后的采购计划，供应商必须是经评审合格的供应商，一次性采购额度在2万元以上的物项必须签订购货合同，具体要求见《采购管理程序》。5.1.4 对特殊设备在合同中明确，由供货商负责对设备操作人员进行培训。
5.1.5 设备到货后及时中心织验收。验收首先检查外观包装情况，检查包装箱是否有损坏的地方；开箱后，取出装箱单，核对随机带来的文件、说明书、图纸、工具、附件及备件等数量是否符；察看设备状况，检查有无磕碰损伤、缺少零部件、明显变形、尘沙积水、受潮锈蚀等情况。开箱后发现问题，应做好记录，并作为向制造厂或有关部门交涉索赔的依据。
5.1.6 设备需安装调试后验收时，具体实施部门中心织使用部门、安装单位、供应商等相关部门共同进行验收。
5.1.7 设备经验收合格后，才可使用，最后需由设备管理员将随机资料交由采购中心统一保管归档。5.2 设备使用
5.2.1 设备使用实行计划管理，合理有效调配自有机械设备资源、租赁利用社会机械设备资源，提高机械设备利用率，保证施工生产的有序高效进行。
5.2.2 特种机械设备操作人员必须严格考核并取得相应证件后才能上岗操作。操作证必须按时审核保证有效性,无操作证不准操作机械设备。
5.2.3 使用机械设备必须实行“三定三包”制度（即定人、定机、定岗；包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，调整机械设备操作人员要得到相应责任人的同意。5.2.4 使用机械设备均应有专人负责保管，多人操作的大型机械设备实行司机长负责制，小型机械设备可设专人负责数台；司机长必须由本单位正式职工担当。
5.2.5 机械设备运转中，操作人员必须坚守岗位，确保机械设备正常运转，且操作人员要做到三懂四会（懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障），要正确使用机械设备，按规定进行保养。
5.2.6 交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机中心除执行岗位交接外，应进行全面交接，并在机械设备运转记录本中填写交接纪录。5.2.7 设备使用单位保存设备使用过程中的各项原始记录的统计报表。5.3 设备保养与维修
5.3.1机械设备实行例行保养、三级保养及特殊修养。例行保养重点是：清洁、润滑、调整、紧固和防腐；一级保养是重点是：润滑、紧固、检查各有关部位，清洁；二级保养重点是：检查、调整；三级保养重点是：检测、调整、排除故障隐患，平衡部件的磨损程度；特殊保养包括走合保养、换季保养、转场前保养、停置期保养等。5.3.2 例行保养由设备操作员本人实施，不做记录。
5.3.3 除例行保养外，设备使用单位原则上每季度做一次一级保养，对特殊使用频率较高的设备可每季度多次一级及一级以上保养，并填写与保存《设备检查记录表》（见附录3）。
5.3.4 设备维修分为日常维修、大中修两级，日常维修由设备所在地单位负责，大中修需要设备使用单位编制年度维修计划，上报批准后实行。
5.3.5 日常维修方法：维修工人接到维修通知或通过查看值班记录本后，应及时对设备进行维修，并填写设备维修记录。
5.3.6 主要设备的大中修计划由设备使用单位中心织相关人员填写“设备维护资料卡”（见附录）；特种设备的维修，严格执行国家《特种设备安全监察条例》。5.4 调拨
5.4.1 因项目工程需要办理调拨的机械设备，经供需双方协商后，由需方向物项采购管理中心提出申请报告，经公司主管领导同意后，由采购中心开具《机械设备调拨单》（见附录9）完成调拨手续。
5.4.2 设备调拨实行有偿调拨，项目经理部依据调拨单，办理资产转移手续并做相应的帐务处理。
5.4.3 设备完成调拨后，财务部根据该调拨单进行设备转账及设备折旧。5.5 设备安全和事故管理
5.5.1 机械设备操作人员必须严格遵守安全操作规程，运行规程，工程施工规范，确保工程质量和安全生产。
5.5.2 对新工人在操作前必须进行安全教育，明确安全生产的重要性，经严格的安全技术考核合格后，才能独立进行设备操作。
5.5.3 机械设备的安全防护装置必须可靠，在危险的环境施工，要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。
5.5.4 操作证不允许转借他人，不得操作与证件不符的机械，无操作证件人严禁操作机械设备。
5.5.5 严禁超性能超负荷或不顾安全作业。
5.5.6 设备因非正常因素造成停产或损坏时均为设备事故。
a)特大事故：造成死亡2人以上（含2人），或者受伤5人以上，或者造成经济损失50万元以上。
b)重大设备事故：造成1人死亡或受伤5人（含5人以下），或者造成经济损失在20万元以上。
c)一般设备事故：无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，造成经济损失在3万元以上。d)设备事故：由于操作、维修、保管不当或其它原因引起的设备非正常损坏，致使技术性能降低或造成停产。
5.5.7 一般设备事故报各单位设备管理部门中心织处理。重大设备事故、特大设备事故上报公司，由公司中心织处理。
5.5.8 事故发生后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报，并在24小时内填写“设备事故报告单”。做到“四不放过（事故原因没有分析清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；事故当事者和干部、职工没有受到教育不放过；没有切实可靠的防范措施不放过。）”
5.5.9 根据设备事故性质、原因和责任，对事故责任者应按情节轻重、责任大小、认识态度分别给予批评教育、经济处罚、直至追究刑事责任。5.6 设备损坏与丢失处理 5.6.1 损坏处理
a)当设备在操作使用中非正常损坏或其它原因损坏时，按设备损失经济价值，由设备使用单位负责人中心织填写《设备损坏报告审批单》（见附录6）或《设备事故报告单》（附录7）上交公司处理。对造成设备非正常损坏的使用单位，视其情节轻重或大小，分别予以批评教育，纪律处分，经济制裁，甚至追究刑事责任。b)设备损坏赔款处理：按设备实际发生的修理费赔款，若损坏严重，已经无法修复或无修理价值的，按设备净值情况处理：净值≥原值15%时，按设备净值赔款；净值
a)设备发现丢失，应立即中心织寻找，同时报告设备使用单位负责人及公司，中心织有关人员到现场勘察，必要时报警查清其原因。
b)当确认设备已经丢失，由设备使用单位或公安机关开具证明，事发单位应填写“设备盈亏报告审批表”（见附录），交公司处理。
c)由于现场保管不当或玩忽职守造成设备丢失，必须追究责任，视其情节轻重或损失大小，分别予以批评教育，纪律处分，经济制裁，甚至追究刑事责任。
d)设备丢失赔款处理：按设备净值情况处理：净值≥原值20%时，按设备净值赔款；净值
a)设备主要结构部件严重损坏，虽经修理其能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
b)修理费用过高，在经济上不如更新合算的； c)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的；
d)非标准专用设备及国家列为淘汰机型、已提足折旧或超过使用年限无配件来源的。e)因使用、保养、修理不当或事故造成设备严重损坏，已无法恢复使用的。f)因不可抗拒因素造成的丢失或被破坏而无法恢复使用的。5.7.2 设备报废程序
a)需报废的设备由设备使用单位提出报废申请，上报采购中心。对非正常报废的机械设备，应考虑事故因素，在填写《设备报废申请报告》（见附录8）的同时，还应上报机械设备事故报告，一并上报。
b)采购中心会同财务部对报废的机械设备进行核查确认，已达到或超过使用年限的设备按正常报废；未达到使用年限的设备要探清原因，处理合适后方可报废。c)设备报废批准后，采购中心、财务部要注销设备台帐、卡，采购中心建立报废设备台帐，对实物继续跟踪。5.7.3 机械设备报废后的管理工作
a)已报废的设备，由采购中心归口管理，统一处理。
b)对已报废的设备能利用的零部件可拆除留用，不能利用的作为原材料或废钢处理。c)项目部对竣工退场的机械设备由项目班子共同确定处置方案。
6． 附录
附录1 设备需求计划
附录2 设备进场检验记录表
附录3 设备检查记录表
附录4 设备日常故障维修记录
附录5 设备盈亏报告审批表
附录6 设备机具损坏报告审批表
附录7 设备事故报告单
附录8 设备报废申请报告
附录9 机械设备调拨单
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