3#、4#高炉护炉方针(暂试行)_2氯3氰基吡啶
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近期3#、4#高炉护炉方案（2013年12月18日修改暂试行）
根据目前3#、4#高炉炉缸侧壁温度持续升高趋势，为有效控制炉缸侧壁温度上升，特制定近阶段护炉方针：
1、护炉期间控制热风压≤290Kpa，每发现热压＞295KPa，考核炉内工长50元/次；【Si】控制≥0.30%；富氧量≤2500m³/h，每发现富氧＞2550m³/h，考核炉内工长50元/次。
2、护炉期间高钛球配加量不得低于500kg/批，铁中【Ti】含量控制在0.10%以上。根据生铁含钛变化适度调整高钛球配加量。
3、炉底炉缸温度发生突变时，炉底温度、炉缸短偶温度在350℃基础上，1小时升高10℃，必须果断减风，降低冶强，升高超过30℃，值班工长必须紧急休风处理，并逐级上报。
4、炉缸各层冷却壁水温差超过预案极限值，及时采取休风堵对应风口措施，以适当降低冶炼强度。当水温差恢复到正常水平两个作业班次，方可考虑捅风口事宜。
5、铁口维护操作上三班统一，炉前三班把铁口合格率作为考核的重点。稳定泥质和打泥量，铁口深度维持在1.8米以上，杜绝二次开口，防止泥包炸断。连续两炉次铁口低于1.6米，炉内必须采取减风措施，严禁浅铁口出铁，必要时临时堵风口，保持铁口深度正常，提高出铁均衡率。
6、冷却水过滤器15天清理一次，炉基水压≥0.47Mpa，流量≥3700m3/h，强化冷却。
炼铁厂 2013.12.18
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