城市道路通病的预防及对策_道路质量通病预防措施
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城市道路通病的预防及对策
1、水泥稳定碎石基层（1）混合料配合不稳定 1）现象
级配达不到设计要求，含水量达大、过小、粗细不均。2）预防措施
①骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。
②拌和场应设堆料棚，棚四周要有排水设施。
③混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。
④混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。
⑤加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。（2）混合料摊捕时离析 1）现象
①用摊铺机摊铺后，摊铺机两侧骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。
②人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。2）预防措施
①进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况情况进行实地考查，对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀水量合适。②摊铺机摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。
③根据摊铺机的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的2/3。摊铺速度不大于4m分钟。④非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。⑤严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。3）治理方法
①机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时增加事前拌和均匀的细料。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。
②基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10厘米以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。③离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。（3）压实度不足 1）现象
压实度不合格或合格率低，开挖样洞可看到骨料松散、不密实。2）防治措施
①碾压时，压路机应按规定的碾压工艺要求进行，一般先用轻型压路机（8-12t）稳压三遍，再用重型压路机（12-16t）复压6-8遍，最后用轻型压路机打光，至少两遍。
②严格控制压实厚度，一般不大于20厘米最大不超过25厘米。
③严格控制好混合料的配比和混合料的均匀性，以及混合料的碾压含水量。④对送至工地的混合料，应抽样进行标准密度的试验，通过施行试验来确定或修正混合料标准密度。
⑤下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行处理或加固。⑥加强现场检验，发现压实度不足，应及时分析原因，采取对策。（4）施工接缝达不到规范要求 1）现象
基层表面拼缝不顺直，或在拼缝处有明显高低不平 2）防治措施
①精心组织施工，尽可能减少施工段落和纵向拼缝，减少接缝。②在分段碾压时，拼缝一端应预留一部分不压（3-5米）以防止推移、影响压实，同时又利于拼接。
③摊铺前，应将拼缝处已压实的一端先翻松（长度约0.5-1米）至松铺厚度，连同未压部分及新铺材料一起平碾压，使之成为一体。对横向接缝压路机可以横向碾压以利端部压实。
④人工摊铺时，尽可能整个路幅摊铺，以消除纵向拼缝。摊铺机摊铺时，应考虑新铺的一端要与已摊好的结构层有0.5米左右的搭接，发现接缝局部漏料应随即修整。待第二幅摊好后，再开始第一幅的碾压，以防止碾压时的横向推移。
（5）施工平整度不好 1）现象
压实后表面平整度不好，不符合质量验收标准。2）预防措施
①非机铺时，在基层两侧及中间设立标高控制极，纵向每5米设一个断面，形成网格，并计算混合料摊铺量。以此作为控制摊铺的基准和卸料的依据。②机铺时要保证连续供料，匀速摊铺，分料器中的料应始终保持在分料器高度2/3以上。
③同类料铺在同一段上，不要混杂；不同的料松铺系数应由试验确定；混合料配比应稳定，含水量均匀，以减少供料离析程度。④下卧层的平整度应达到验收要求。
⑤卸料后宜及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，应将料堆彻底翻松，使混合料松铺系数均匀一致。
⑥用铲车、推土机摊铺时，其行驶路线应该均匀，不应随意加铺混合较，以防松紧不一。
⑦摊铺好以后，应进行摊铺层平整度修整。然后进行碾压。3）治理方法
先进行初压，初压后，若发现局部平整度不好，超高部分凿平，低凹部分可将其至少翻松至10厘米以上，再加混合料，摊平碾压密实。严禁贴薄层。
2、沥青混合料面层（1）拥包 1）现象
行车方向或横向出现局部隆起。拥包较易发生在车辆经常起动、制动的地方，如停车站、交叉口等。2）预防措施
①在混合料配合比设计时，要控制细集料的用量，细集料不可偏多。选用针入度较低的沥青，并严格控制沥青的用量。
②在摊铺源于混合料面层前，下层表面应清扫干净，均匀洒布粘层沥青，确保上下层粘结。
③人工摊铺时，由于料车卸料容易离析，应做到粗细均匀分布，避免细料集中。3）治理方法
①凡由于沥青混合料本身级配偏细，沥青乃是偏高，或者上下层粘结不好而形成的拥包，应将其完全铣削掉，并低于原路表，然后待开挖表面干燥后喷洒0.3-0.6公斤/平方米粘层沥青，再铺筑热稳定性符合要求的沥青混合料至与路面平齐。当拥包周边拌有路面下陷时，应将其一共处理。②如基层已被推挤应将损坏部分挖除，重新铺筑。
③修补时应采用与原路面结构相同或强度较高的材料。如果条件限制，则对于面积较小的修补，可采用现场冷拌的乳化沥青混合料，但应严格控制矿料的级配和沥青的用量。（2）搓板 1）现象
路表面出现轻微、连续的接近等距离的起伏状，形似洗衣搓板。虽峰谷高差不大，但行车时有明显的频率较高额簸感。2）预防措施 ①合理设计与严格控制混合料的级配。
②在摊铺沥青混合料前，须将下层项面的浮尘、杂物清扫干净，并均匀喷洒粘层源于，保证上下层粘结良好。③基层、面层应碾压密实。3）治理方法
①因上下层相对滑动引起的搓板，或搓板较严重、面积较大时，应将面层全部铲除，并低于原路面，其深度应大于用于修补沥青混合料最大集料粒径的2，槽壁与糟底垂直，清除下层表面的碎屑杂物及粉尘后，喷洒0.3-0.6公斤/平方米的粘层沥青，重新铺筑沥青面层。
②在交通量较小的道路上，可采用冷拌的乳化沥青混合料找平或进行小面积的修补。
③属于基层原因形成的搓板，应对损坏的基层进行修补。（3）泛油 1）现象
表面处治和贯入式路面的表面基本上被一层沥青覆盖，未见或很少看到集料，路表光滑，容易引起行车滑溜交通事故。2）预防措施
施工前，须根据本地区气候条件选定合适的沥青标号。3）治理方法
在热天气温较高时进行处理最为有效。如轻微泛油，可撒布3-5（8）毫米石屑或粗黄砂嵌缝。使用过程中，散失的集料须及时回扫或补撒集料。（4）脱皮 1）现象
沥青路面上层与下层或旧路上的罩面层与原路面粘结不良，表面层呈成块状的脱落。2）预防措施
①在铺设沥青面层时，应彻底清除下层表面的泥土、杂物、浮尘等，并保持表面干燥，喷洒粘层沥青后，立即摊铺沥青混合料，使上层下层粘结良好。②单层式或双层式面层的上层压实厚度必须大于集料粒径的二位，利于压实成型。3）治理方法
①脱皮较严重的路段，应将沥青面层全部削去，重新铺筑面层。
②脱皮面积较小，且交通量不大的街坊道路，可按规范规定的治理方法进行修复。
（5）与收水进、检查进衔接不顺 1）现象
收水进、检查进盖框标高比路面高或低，汽车通过时有跳车或抖动，行车不舒适，路面容易损坏。2）预防措施
①施工前，必须按设计图纸做好放样工作，标高要准确，收水井、检查井中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调，避免出现高差。
②收水井、检查井的基础及墙身结构应合理设计，按规范施工，减少或防止下沉。
③井周边的回填土、路面结构必须充分压实。回填土压实有困难时，可采用水稳定性好，压缩性小的粒状材料或稳定类材料进行回填。
④在铺筑沥青混合料前，须先在井壁涂刷粘层沥青再铺筑面层，压实后，宜用热烙铁烫密封边，以防井壁渗水。3）治理方法
①当收水井、检查并高出路面时，可吊移盖框，降低井壁至合适标高后，再放上盖框，并处理好周边缝隙。
②当收水井、检查井低于路面时，可先将盖框吊开，以合适材料调平底座，调平材料达到强度后放上盖框。盖框安置妥当后，认真做好接缝处理工作，使接缝密封不渗水。（6）施工接缝明显 1）现象
接缝歪斜不顺直，前后摊铺幅度色差大、外观差；接缝不平整有高差行车不舒适。2）防治措施
①在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。
②纵横冷接必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0.3-0.6公斤/平方米粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。
③纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10-15em,然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15厘米。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。（7）压实度不足 1）现象
压实未不定期到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。2）预防措施
①在碾压时尖按初压、复压、终压三个阶段进行，行进速度须慢而均匀。②碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，驱动轮在前，从动轮在后。③沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160°C-180°C度之间，温度过高会使沥青出现焦相，丧失粘结力，影响沥青混合料压实性和整体性。④沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压，碾压温度过低会使沥青的粘度提高，不易压实。应昼避免气温低于IDC或雨季施工。
⑤压实层最大厚度不得超过10厘米，最小厚度应大于集料最大粒径1.5倍或2倍上面层。压实度应符合规定。3）治理方法
压实度不足的面层在使用过程中极易出现各种病害，一般应予铣削后重新铺筑热拌沥青混合料。（8）粗细料分布不匀 1）现象
路表局部粗集料或细集料较集中，外观色泽深浅不一。2）防治措施
①摊铺机作业时，应缓慢、均匀、连续，螺旋送料器须不停地运转，并确保其两端的混合料数量大于送料器高度的2/3，摊铺后不宜用人工反复修整，尽量做到一次摊铺成型。
②人工摊铺时，应扣锹放料，刮平时用力应轻重刮2-3次达到平整即可。③当出现粗细料离析时，将其铲除补上新料。
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