油库安全日检查内容_油库安全检查内容
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油库安全日检查内容
根据规定：应对油库进行定期和不定期安全检查。
1.定期检查：公司每季检查，油库每月检查，班组每周检查，安全员每日检查。
2.不定期检查：分专业检查、节日检查、季节检查，可与以上检查结合进行。
其检查内容主要为：
一、储油设备检查
1．储罐基础
① 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 ② 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出 ③ 罐基周围排水是否通畅
2．罐体
① 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落 ② 罐体有无严重变形或倾斜 ③ 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 ④ 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）⑤ 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 ⑥ 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 ⑦ 储罐承受压力是否达到设计要求 ⑧ 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 ⑨ 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固 ⑩ 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 ⑪ 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ⑫ 浮盘上下运行是否正常 ⑬ 导静电跨接线是否完好 ④ 自动报警、检测装置是否完好
3．机械呼吸阀
① 产品是否合格，安装是否正确 ② 阀盘与阀座接触面是否良好
③ 问杆上下运动是否灵活．有无卡阻 ④ 阀壳网罩是否破损 ⑤ 压盖衬垫是否严密 ⑥ 呼吸通道有无堵塞现象 ⑦ 控制压力是否符合要求 ⑧ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
4.液压呼吸阀
① 产品是否合格，安装是否正确 ② 保护网罩是否完好；有无堵塞 ③ 液位高度是否正确 ④ 油品是否变质 ⑤ 控制压力是否正确 ⑥ 阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
5.阻火器
① 产品是否合格，安装是否正确 ② 防火网或波形散热片是否清洁畅通 ③ 垫片是否完整，有无漏气
6.测量孔
① 测量孔内护板是否完好 ② 测量孔外接地端子是否完好, 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重
7.人孔光孔
① 密封是否完好．是否漏油、漏气
8.消防泡沫室
① 护罩是否完好 ③ 玻璃是否破裂，有无油气漏出
9.人体防护装置
① 旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落 ② 防滑踏步是否牢固
10.防火堤
① 防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）② 防火堤有无损坏
③ 防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭 ④ 防火堤有无易燃可燃堆放场
11.防雷防静电接地
① 油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）② 接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象 ③ 各部跨接线是否完好
④ 接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10Ω）④ 罐区外是否有静电手扶体
12.自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求 ②与油罐连接孔是否漏气、漏油
二、输油管路检查 1.管路
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ 地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要求，并保护完好 管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求 管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或设管沟 管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井 管路是否设置有放空系统，是否适用 管路是否有明显扭曲、位移、变形
管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季温度高时）埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠 管路跨铁路、公路是否符合安全要求
管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？
法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）⑬ 掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好 ⑭ 掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）⑮ 管线试验压力、工作压力是否符合设计要求 ⑯ 管路上各种仪器、仪表指示值是否正常 管座架
① 各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形
② 管线支架是否锈蚀、变形或损坏 ④ 管托是否腐蚀、工作是否正常
13.阀门
① 阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）② 主要阀门是否上锁
③ 阀体有无损伤及渗漏现象
④ 阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
⑤ 阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷 ⑥ 垫片、填料、螺栓是否完好 ⑦ 阀门各部件是否齐全、良好 ⑧ 室外阀门有无防护罩（套）
⑨ 进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀
⑩ 安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、截止阀、安全阀的安装）补偿器
① 产品质量是否合格？能否满足补偿要求 ② 安装是否正确，位置是否适当
③ 强度是否满足要求（定期作水压试验记录）
④ 补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
14.过滤器
① 外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等损伤）
② 附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、放沉淀阀等附属件）③ 是否严密？（在规定试验压力下不渗漏，不变形，检查试验记录）④ 是否附有静电传导装置
⑤ 滤网是否完好（无污物、无破损等）⑥ 选用是否符合要求？（目数、过滤面积、材料、流量等参数与使用要求相符）⑤ 安装是否正确．牢固可靠
15.接地跨接
① 每个法兰连接处是否有跨接 ② 跨接是否符合要求？（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好）② 管间跨接是否符合要求？（管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连
接可靠，接触良好）③ 管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤100Ω）
16.管沟
① 管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）② 管沟是否按规定设置有隔断设施 ③ 管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的5％以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）
三、输油泵检查
1.输油泵
① 外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等）② 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好 ③ 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好 ④ 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密 ⑤ 泵基础是否开裂或破损 ⑥ 润滑油、润滑脂是否变质 ⑦ 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等）⑧ 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 ⑨ 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 ⑩ 吸排压力是否正常 ⑪ 电动机温度是否正常，性能是否良好 ⑫ 润滑、冷却系统是否畅通不漏 ⑬ 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良好，控制压力是否正确（1.l～1.2倍工作压力）⑭ 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏 ⑮ 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐．真空罐、泵、阀、表及其连接处）⑯ 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）⑰ 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度 ⑱ 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常 ⑲ 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）
四、电气设备检查
1.架空线路
① 是否穿越爆炸危险场所（与爆炸危险场所距离：0级、1级场所30m，2级场所1.5倍杆高）
② 电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷 ③ 横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀
④ 各绝缘子是否有损坏，瓷釉有无破裂和放电痕迹 ⑤ 线路弧度是否符合规定
2.防爆电气
① 防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物 ② 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动
防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封
防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接
防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠
充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（≥197Pa）危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求
防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定
① 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求 ② 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好 ③ 充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、。不漏油，安装是否正确（倾斜度≤5）④ 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏 ⑤ 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 ⑥ 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置
⑦ 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
五、消防设施检查
① 各区灭火器材等消防设施配备的数量和规格是否符合规范要求
② 在爆炸危险区动火、动土、维修、高空作业，是否经经过审批，并采取了防范措施
③ 消防车道是否畅通
④ 灭火器的药剂是否过期，压力是否在规定范围 ⑤ 消防器材是否有灰土，是否脱漆生锈
⑥ 消防泵保养是否完好、储气罐压力是否正常 ⑦ 应急照明数量设置是否先符合规定，是否失效 ⑧ 泡沫储罐压力是否正常、泡沫液是否有效
⑨ 消防砂箱设置是否符合规定、砂是否符合要求、是否配置了足够的消防锹、消防锹是否被挪用
⑩ 油蒸气产生口处是否配备了石棉毡、其数量是否符合要求。⑾ 消防水龙带配备是否符合规定、摆放是否符合要求
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