煤矿井下支护岗位职责（精选4篇）_煤矿系统岗位职责

2021-09-18 岗位职责下载本文

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第1篇：煤矿井下顶板支护管理

煤矿顶板安全管理基础知识

一、执行敲帮问顶制度有何规定？

1、每个掘进工作面必须有撬棍、洋镐、等工具。进入工作面前，要先责成有生产经验的人员进行敲帮问顶，彻底排除浮矸活石，方可进行作业。如果处理浮矸石可能发生危险或遇有撬不掉的活动炭块，必须先设置临时支护，任何人不得在有隐患的情况下作业。

2、找顶工作应由两名经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的后面，并保证退路畅通。

3、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

4、找顶工作人员应载手套。用长工具找顶时，要防止煤矸顺杆而下伤人。

5、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙，层理慢慢地找下，不提硬刨强挖。

二、顶板的类型和支护方式：

1、顶板类型：伪顶、直接顶、老顶。

2、顶板常见的支护方式：单体支护、摩擦金属支护、液压支架支护。

三、常见冒顶的预兆：

遇到地质构造，裂隙增多、增大，顶板发生断裂声，顶板掉矸、掉渣，淋水增大、瓦斯增大。

四、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：

（一）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。

（二）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。

（三）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

（四）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。

（五）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

（六）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。

（七）锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。

（八）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

（九）岩帮的涌水地点，必须处理。

（十）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。

五、采煤工作面顶板管理要求：

1、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

2、使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。

3、采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。

4、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。

5、摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

6、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。

7、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

8、使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。

9、严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。

10、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。

11、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

12、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

六、煤巷锚杆支护机理：

锚杆杆体长度方向的尺寸远大于其它两个方向的尺寸，力学上属于杆件。

可以提供两方面的作用，第一是抗拉，其次是抗剪作用。抗弯能力和抗压能力非常小。

七、锚杆的作用：(1)锚杆的早期作用

锚杆早期作用：阻止破碎岩块掉落并抑制浅部围岩扩容和离层。锚杆安装越及时，预紧力越大，支护效果越好。锚杆没有预紧力，只有当岩层产生一定变形时锚杆才有载荷，不能控制在这以前顶板岩层的离层和失稳。预应力太小也不能起到良好效果。

锚杆安装不及时，较大范围内的岩层已产生滑动、失稳、离层，岩层承载能力丧失很大，再打锚杆，不会取得良好的锚固效果。(2)锚杆的中期作用

随着时间推移，围岩破坏范围逐渐扩大。

锚杆能伸入稳定岩层时，其作用为：将破坏区岩层与稳定层相连，阻止破坏岩层垮落。锚杆提供径向和切向约束，阻止破坏区岩层扩容、离层、滑动，从而提高其承载能力。

锚杆不能伸入稳定岩层时，其作用主要是在破坏区内形成次生承载层，它可以阻止上部破坏岩层的进一步扩容和离层。

次生承载层厚度的影响因素很多，而且是不断变化的。当其远小于巷道尺寸时，必须考虑压曲失稳和弯曲失稳。(3)锚杆的后期作用

当次生承载层压曲失稳后，如果能满足块体咬合平衡，巷道顶板仍能保持稳定。

两倾斜锚杆作用明显，它不仅可以阻止破坏岩层滑落，同时有一定的控制转动的作用。但是，当转动角度较大时，要求倾斜锚杆承受的载荷很大，平衡不易满足，因此，锚杆群支护很容易失稳、垮落，而且倾斜锚杆端部的岩层因受力过大也会发生破坏。

组合构件的作用，减小了顶板岩层发生转动失稳的可能性。同时，托梁均衡了角锚杆端头岩层受力，使其工作阻力得以充分发挥，阻止顶板岩层的滑落失稳。

托梁与角锚杆共同作用组成了一个组合支护统，即使顶板中部锚杆的作用不大，也能保持顶板岩层的稳定性。(4)煤帮锚杆的作用

煤巷两帮变形破坏特征主要是扩容、松动和挤出。由于煤层强度较低，且受到采动影响，所以煤巷两帮支护显得尤为重要。打锚杆后，对煤帮的两种变形均有控制作用，加钢筋托梁后效果会更好。(6)锚索作用机理

锚索具有锚固深度大、锚固力大、可施加较大预紧力等优点，是困难巷道工程支护加固不可缺少的重要手段。

端锚预应力锚索一般认为主要起悬吊作用。锚索的作用主要是将锚杆支护形成的次生承载层与围岩的主承载层相连，提高次生承载层的稳定性。即使次生承载层发生断裂、转动，也不致于失稳而引起的顶板垮落。

锚索可施加较大的预紧力，可挤紧和严密岩层中的层理、节理裂隙等不连续面，增加不连续面之间的摩擦力，从而提高围岩的整体强度。

八、煤巷锚杆支护技术介绍锚杆支护的优越性

支护原理：主动支护，充分利用围岩自承能力；棚式支护为被动支护；支护效果好，有利于巷道的长期稳定；节约大量钢材，减少支护材料运输量；巷道在服务期间内基本不需要维修；减轻工人劳动强度，改善作业环境；

简化了采煤工作面端头支护工艺，有利于采煤工作面快速推进，实现高产高效;综合技术经济效益十分明显。

九、井下锚杆锚固力拉拔试验

锚杆锚固力拉拔试验是锚杆支护常规实测项目，用于评价巷道围岩的可锚性。

拉拔试验应在要支护的巷道现场或类似条件围岩中进行，每次不少于3根锚杆。

拉拔试验时采用端部锚固，用300mm长度的K型树脂锚固剂及选用的锚杆杆体在钻孔中进行。锚杆锚固拉拔力应≥50kN。在以下情况之一时必须进行锚杆锚固拉拔试验：(1)锚杆支护初始设计之前；(2)支护设计变更；(3)支护材料变更；(4)围岩地质条件发生变化。

十、巷道围岩地质力学参数相关知识：

巷道围岩地质力学参数有一定的适用范围。当在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时，应进行充分的现场调研，以保证两地点条件的相似性。

当巷道围岩岩性、结构和应力条件发生较大变化时，如遇到大型地质构造，煤层赋存条件明显变化等，应对地质力学参数进行重新测定。

十一、煤巷断面应采用矩形，特殊情况可采用拱形。巷道断面设计应考虑以下因素：

(1)巷道内布置的最大设备尺寸；(2)巷道内管线布置及行人要求；(3)巷道内通风要求；

(4)巷道变形预留量，巷道设计宽度和高度可预留200-300mm变形量。

十二：锚杆支护形式有以下类型：(1)单体锚杆支护；(2)锚网支护；(3)锚梁（带）支护；(4)锚梁（带）网支护；(5)锚梁（带）网、锚索支护。

服务时间长的煤巷，根据需要还应进行喷浆。

巷道顶板应采用钢筋托梁或钢带作为锚杆支护的组合构件。支护材料必须符合煤炭行业标准。杆体、锚固剂、托板、螺母及组合构件等的力学性能和结构必须相互匹配。

(1)煤巷顶板必须采用树脂锚固锚杆。对于煤顶巷道和大断面巷道，顶板应采用高强度螺纹钢锚杆组合支护，并进行加长或全长锚固。(2)煤巷补强加固应优先采用锚索。锚索长度应保证锚固到稳定岩层中的长度不小于1m。

(3)靠采煤工作面一侧的煤帮锚杆优先采用可切割锚杆。当可切割锚杆

不能满足要求时，可采用金属锚杆。

十三、煤巷锚杆支护材料

锚杆支护材料包括锚杆杆体、锚固剂、托板、螺母，组合构件（钢筋托梁、W钢带）、金属网，锚索、锚具、锚索托板、锚索托梁等。各构件的性能、强度与结构应相互匹配。金属锚杆杆体应符合以下规定：(1)高强度螺纹钢锚杆杆体必须使用左旋无纵筋螺纹钢。(2)高强度杆体的屈服强度不低于400MPa，极限抗拉强度不低于 570MPa，延伸率不低于15%；

(3)圆钢锚杆杆体的屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，延伸率不低于20%；

(4)杆尾螺纹应采用滚压加工工艺成型，保证杆尾螺纹部分破断力不低

于杆体破断力的90%。

(5)锚杆杆体不直度不大于3mm/m。

树脂锚固剂：执行煤炭行业MT146.1-2002标准。锚杆托板应符合以下规定：

(1)金属托板形状应为拱形，根据需要还应配用调心垫圈。(2)托板的承载能力应与杆体尾部螺纹承载力相匹配。(3)金属托板尺寸不小于100 100mm，其厚度不小于6mm。组合构件应符合以下规定：

(1)根据巷道条件选用钢筋托梁和W型钢带。

(2)托梁宽度应与托板匹配（托板尺寸应大于托梁宽度20mm）。托梁必须保证焊接质量。

(3)W钢带煤炭行业MT/T 861-2000《矿用W钢带》标准。巷道顶板网应采用金属网，优先选用菱形金属网。巷帮可根据条件选符合相应技术指标的金属网及其它材料的网。锚索应符合以下规定：

(1)锚索索体应采用高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度不小于1860MPa，延伸率 3.5%；

(2)锚索索体锚固端应设置搅拌头和锚固剂堵头，以保证锚索锚固质量

(3)锚具的承载能力应不小于索体拉断载荷；(4)托板和托梁的承载能力应与索体强度匹配；(5)树脂锚固锚索的锚固长度不应小于1200mm。

十四、煤巷锚杆支护施工

煤巷锚杆支护施工前应做好准备工作：

(1)支护材料：根据设计要求准备好施工所需的支护材料，并确保品质量；

(2)施工机具：根据巷道围岩条件，选择合适的锚杆机具，保证产质量和配件；

(3)编制掘进工作面作业规程；

(4)对操作工人进行规程贯彻学习，使其了解施工工艺，技术要求，机具的操作方法，强调施工质量的重要性。

十五、煤巷掘进应符合以下规定：

(1)尽量采用综掘，减少掘进对巷道稳定性的影响。若迫不得以采用炮掘，必须进行合理的爆破参数设计，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏；

(2)掘进按断面设计尺寸进行，保证成形质量。掘进尺寸与设计尺寸相差不得超过200mm；

(3)若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固临时支护应符合以下规定：

(1)严禁空顶作业，必须进行临时支护；(2)优先选用具有初撑力临时支护装置。

锚杆应紧跟掘进工作面及时支护，最大空顶距应严格按设计要求执行。

最小空顶距不得大于200mm。严禁留较大的空顶交给下一班补打锚杆。

十六、锚杆钻孔应符合以下规定：(1)钻孔前根据设计要求和围岩定好孔位；(2)钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配；

(3)钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围；(4)钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5 之内；(5)钻孔中煤岩粉应在安装锚杆前清理干净。

十七、锚杆安装应符合以下规定：

(1)锚杆安装前应检查锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂；

(2)安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。当少放锚固剂，不能达到设计的锚固长度时，按不合格处理；(3)树脂药卷搅拌时间按厂家要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断；(4)锚杆托板应紧贴组合构件或岩（煤）壁;(5)顶板锚杆的安装扭矩不得小于120N*m；帮锚杆的安装扭矩不得小于80 N*m；

(6)锚杆间排距误差不得超过100mm。

组合构件应尽量与巷道壁面保持良好接触。当巷道壁面不平整，组合构

件无法贴紧时，应采用背板材料垫实。

铺网应按设计要求进行。铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固。

十八、锚索安装应符合以下规定：(1)锚索应紧跟掘进工作面安装；

(2)钻孔直径不得大于28mm，其它同锚杆钻孔；

(3)锚索安装后必须施加一定的预紧力，预紧力的值应控制在80~100kN(4)张拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉缸轴线方向，以保证安全；

(5)张拉时不合格锚索，必须在其附近补打；(6)张拉后，锚索的外露长度不得超过300mm；(7)锚索间排距误差不得超过50mm。

十九、遇断层、煤层松软区、地应力异常区、采动影响区等复杂区域，采取加密锚杆、全长锚固、增打锚索、打点柱、金属支架等进行加强支护。

施工过程中，如发现变形显著增加，顶板出现较大淋水，围岩非常破碎大面积片帮掉渣，巷道不易成型，钻眼速度异常等情况，应立即停止作业，分析原因，采取加强支护措施。

距掘进工作面200m以内，必须备有5~10架金属支架及相应支护材料，以备紧急情况使用。

应对锚杆支护巷道应进行定期检查。对失效的锚杆、锚索应及时补打对松动的螺母应及时紧固，对其它破损的支护构件及时修补。

二十、锚杆安装几何参数检测应符合以下规定：

(1)安装几何参数检测验收由班组完成。检测间距不大于15m，每次检测

点数不应少于3个。

(2)几何参数检测内容包括锚杆间、排距，锚杆安装角度，锚杆外露长度等；

(3)锚杆间、排距检测：采用钢卷尺测量测点处呈四边形布置的4根锚杆之间距离；

(4)安装角度检测：采用半圆仪测量钻孔方位角；

(5)锚杆外露长度检测：采用钢板尺测量测点处一排锚杆外露长度最大值。

二十一、锚杆托板安装质量检测应符合以下规定：

(1)锚杆托板应安装牢固，与组合构件一同紧贴围岩表面，不松动。对难以接触部位应楔紧、背实；

(2)锚杆托板安装质量检测方法采用实地观察和现场搬动；(3)检测频度同锚杆几何参数，每个测点应以一排锚杆托板为一组检测。

二十二、锚杆锚固拉拔力检测符合以下规定：(1)锚固拉拔力检测采用拉拔计在巷道中完成；

(2)锚固拉拔力检测抽样率为1%。每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查。拉拔加载至锚杆杆体屈服为止；

(3)当支护设计、支护材料发生变更；围岩地质条件发生较大变化，如遇断层、破碎带、褶曲等构造；顶板出现较大淋水，应作相应的拉拔试验；

(4)被检测的3根锚杆都应符合设计要求。只要有1根不合格，再抽样一组（3根）进行试验。再不合要求，必须组织有关人员研究锚杆施工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施。二

十三、井下锚杆锚固力抽检符合以下规定：(1)采用锚杆拉拔计进行井下锚杆锚固力抽检；

(2)锚杆锚固力抽检抽样率为5%。每300根顶（帮）锚杆抽样一组（15根）进行检查。不足300根时，按300根考虑；

(3)抽检指标为：顶板锚杆锚固力不得低于70kN，帮锚杆锚固力不得低于50kN；

(4)抽检中发现不合格锚杆，应在其周围补打合格锚杆。二

十四、锚杆预紧力检查符合以下规定：(1)锚杆预紧力检查采用力矩扳手；

(2)每小班顶帮各抽样一组（3根）进行锚杆螺母扭矩检测。每根锚杆螺母拧紧力矩应符合技术要求；

(3)每组中有一个螺母扭矩不合格，就要再抽查一组（3根）。若仍发现有不合格的，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。二

十五、组合构件与铺网安装质量检测应符合以下规定：采用现场观察方法检测。组合构件与金属网应紧贴巷道表面。尺量网片搭接长度，应符合设计要求。网间按设计要求连接牢固。锚索安装质量检测应符合以下规定：

(1)锚索安装几何参数，包括间距、排距，安装角度及锚索外露长度等，由班组每班进行检查验收；

(2)锚索预紧力的最低值应不小于设计值的90%。二

十六、锚杆支护设计

生产矿井在编制采区设计，水平延伸设计及回采工作面设计时，凡采用锚杆支护的必须有支护设计专篇。

锚杆等支护形式、间排距、锚杆锚索的规格，有效支护长度、安装角度、混泥土标号、喷体厚度、锚固力、予紧力、锚杆锚固材料、联合支护的其它材料等必须在设计中明确规定。

锚杆支护设计要依据，地质部门提供的可靠的地质资料，根据顶板岩石构围岩状况，地质构造，并参照各盘区矿压观察数据确定各项支护参数。

在新盘区新水平的巷道施工中，地质部门要及时收集有关地质资料，发现有重大变化时，及时给设计部门提供资料，设计部门对支护设计要及时做出修改下达设计修改通知书。施工队组要依据支护设计和地质说明书编制施工作业规程。作业规程中要对锚杆、锚喷等支护形式，锚杆、锚索的规格、安装角度、锚固剂材料、锚固长度、锚杆锚索的有效支护长度，联合支护的其它材料、锚喷厚度、混凝土标号、顶板围岩涌水的处理，临时支护形式、最大最小空顶距、锚杆锚索的初锚力、锚杆拉力试验、顶板岩层监测等做出明确规定。

采区设计，水平延伸设计，综采工作面设计必须报公司总工程师审批。新盘区巷道、新综采工作面的回采巷道必须经公司审批同意后方可组织施工。

锚杆杆体应选用高强度螺纹钢，回采工作面顺槽靠工作面一侧也可采用高强度塑钢杆体。锚杆杆体应根据巷道围岩稳定性分类情况以及支护设计要求选定直径和长度。

在坚硬岩层和煤体中采用树脂锚固剂作端锚时，锚固长度不小于杆体长度的1/3。在松软岩层、松软煤体中采用锚杆支护时，必须采用全长锚固。

永久大巷及硐室应采用锚网、锚喷联合支护。其它巷道可采用锚网加钢带联合支护。顶板为煤层以及松软岩层、层节理及其发育的岩巷、煤巷，必须采用锚杆锚索联合支护，锚索必须锚固在坚硬顶板岩层中。锚杆的承载力不小于100KN，初锚力不小于70KN。锚索的承载力不小于250KN，张拉预紧力不小于100KN，托板、托梁的强度必须与锚杆、锚索的承载力相匹配。二

十七、锚杆施工管理打锚杆眼前和安装锚杆前必须坚持首先敲帮问顶，处理活杆然后作业。

锚杆、锚索原则上和岩面垂直，托板、托梁必须紧贴岩面。凡锚杆初锚力、预紧力达不到设计要求，托板、托梁经采取措施仍无法紧贴岩面时，必须在附近打锚杆。

打锚杆眼和安装锚杆时必须在有可靠的临时支护下进行。

锚杆间排距、锚杆（索）的有效支护长度、锚固长度、锚杆（索）距工作面距离必须按作业规程规定作业。

当工作面地质条件发生变化时，必须及时修改支护参数，并报矿总工程师批准。

二十八、支护材料检验

锚杆支护材料的规格和强度必须符合设计要求。：采购锚杆支护材料必须符合以下条件。

①所采用锚杆支护材料厂家，必须有生产许可证，产品有出厂检验合格证。

②杆体有破断力检验报告。使用不同厂家的钢材，每一批都需进行破断力检验。

③锚固剂生产厂家，还必须取得煤矿安全标志证书。产品名牌上必须注明失效期。

支护材料的检验标准执行《中华人民共和国煤炭行业MT146、1-1955树脂锚杆锚固剂》和《中华人民共和国煤炭行业标准MT146、2-1995树脂锚杆金属杆体及其附件》的规定。检测项目为：锚杆锚索、托盘、钢带、金属（塑料）网、锚固剂等的材质、品种、规格、强度、时效等，塑料网要进行抗静电和阻燃试验。已经过期和失效的锚固剂严禁使用。

锚杆拉力计和力矩搬手，锚索的张拉力要定期进行验定。

第2篇：煤矿井下各工种岗位职责

支架工的岗位责任制

（1）必须坚守工作岗位，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程和交接班制度。

（2）参加矿、队举办的技术学习班，熟悉支架的全部液压系统及工作原理，准确、迅速、无误地操作各种动作和排除故障。

（3）采煤机割煤后要及时移架，控制好顶板，保证移架达到稳、平、直和规定的初撑力，严防移架时挤坏液压胶管、电缆、水管，与移溜工密切配合做到三直（煤壁直，支架直，溜槽直）、一平（溜槽平），坚持二不（当班任务不完成不升井，下一班接班不满意不升井）、三勤（勤观察～勤走动、发现问题勤处理）的操作规程制度。

（4）每班对支架各部位认真检查一次，发现问题及时处理。对各液压元件及胶管要专心维护，不准任意敲、砸、拆、卸，防止挤压、砸伤，注意保护各千斤顶的活塞杆及活柱表面镀铬层，防止各种情况下的损伤，特别是工作面过断层需要放炮时，更应注意保护镀铬层。

（5）对支架精心维护，经常检修所需备件，拆卸下来的零部件要妥善保管，不得乱扔乱放和丢失。当班支架出现的问题，当班处理完，不经领导允许不准留给下一班。

（6）及时清理车架内外的浮煤、歼石、杂物入保证支架内外整洁卫生。

（7）认真填写工作日记和事故记录。

泵站司机岗位责任制

（1）严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程和交接班一制度，必须持证岗。按工作要求及时开泵、停泵，不准将泵站私自交给无关人员操作。

（2）参加矿、队举办的技术学习班，熟悉泵湖压系统工作原理及设备结构、性能对设备精心维护和保养，使泵站经常保持在完好状态下运行。

（3）每班对设备进行一次全面检查．发现问题及时处理。

（4）随时注意观察泵站的运转状况和各部位的温度，检查水位、油位、压力、声音是否正常，发现问题及时处理。

（5）保持泵站周整洁卫生，不得有积尘、积水和杂物，如果泵站上方有淋水，必须采取防林水措施。

（6）定期清洗过滤器，保证浮化液清洁，乳化液配比必须符合3%～5%的规定。采煤司机责任制

采煤司机岗位责任制

（1）严格执行〈煤矿安全规程〉、作业规程、操作规程和交接班制度，必须执证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，以名造成不必要的事故。

（2）集中精力，认真操作，采煤机启动前检查各部位零件是否齐全、完整、紧固，各油位、手把位置是否符合规格。采煤机运转中，随时观察监视各部位温度，声音及工作环；条件，发现异常情况时，立即停机处理。

（3）搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，为搞好囫采工作面工程质量创造条件。

（4）停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤机经常处于完好状态。

(5）生产中发生事故时要立即向现场领导及队值班人员汇报，并及时抢修处理。当班发生的问题，当班处理妥善，不经当班领导允许不得留给下班。

（6）积极参加矿、队组织的技术学习班和各种技术比赛活动，不断提高技术水平，对自己所用的设备真正做到“三懂、四会”。

（7）认真填写运行日志及各种记录。

刮板转载机、工作面刮板输送机岗位责任制

（1）坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免造成不必要的事故，严格执行操作规程和交接班制度。

（2）集中精力，随时注意信号。设备运转中，要注意监视各部位运转情况、声音和温度，发现问题及时停车处理，保证设备安全运转。

（3）熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备经常处于完好状态。

（4）配合支架工做好输送机推移工作，处理大块煤、矸，严防机头堆煤，清除机头前后10m以内两帮杂物，保持设备和周围环境卫生，搞好文明生产。

（5）积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂、四会”。

（7）认真填写运行日志和各种记录。

电工岗位责任制

（1）严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、设备保养制度和交接班制度。一坚守工作岗位，必须持证上既不准渣高翊游，保证做到安全供电。（2）努力钻研技术，熟悉本队供电系统及其各种电气设备的性能、作用、原理，做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。

（3）每班越要对所有电气设备和线路进行巡回检查，特别是移动线路和设备，更要加强维护，随时整理局挂缆线，做好预防性检查和检修工作，防患于未然。

（4）每月检螫之欢各种电气设备的防爆性能，经常注意检查电气设备的绝缘性能及各种种仪表、继电保护装置的动作是否灵敏可靠。保证滨电系统达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持“，即三无：一无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有：有过电流和漏洲护、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板。有接地装置：两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全：保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚持：坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置。

（5）保持电气设备洁卫生，每班对电气设备表擦一次，随时清理设备周围的矸石和杂物，搞好文明生产，电气设备上方有淋水时必须采取防淋水措施。

（6）负责沙理当班发生的电气事故，体及时询有关领导汇报事故情况。（7）认真填写设备运行日志和各种记录。

胶带输送机岗位责任制

（1）严格执行《煤矿安全规程》、操作规程和交接班制度，坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免造成不必要的事故。

（2）集中精力，随时注意信号，严禁打腕儿睡觉。设备运转中，随时注意监视各部位运转情况、温度、声音等，发现问题及时停车处理，保证设备安全运转。

（3）积极参加矿、队组织的技术学习班，提高技术水平，熟悉设备的构造、性能及操作使用方法，真正做到“三幢、四会”，经常对设备进行检查和维护保养，保证设备经常处于完好状态。

（4）随时清理从胶带洒下的煤、歼，保持设备和环境清洁卫生，搞好文明生产。

（5）输送机运转中，如发生胶带跑偏或上下托辊坏掉，要及时调整，防止洒煤和撕胶带。

（6）坚持安全绝一子禁甩掉防跑偏、防打滑及煤位装置。掏机尾滚筒煤、歼时，精力集中，方法得当，防止发生人身伤亡事故。

（7）认真填写运行日志和各种记录。

绞车司机岗位责任

（1）严格执行慷矿安全规程》和操作规程，必须持证上岗，不准无证开车。

（2）熟悉绞车的机械性能、构造及工作原理，对设备精心维护和保养，使绞车经常处于完好的工作状态。

（3）在开车前要做一次全面检查，包括螺钉、闸瓦、闸把、钢丝绳、绳卡等部件及油位，以及压柱、红灯信号、电铃，挡车器是否牢固完整、好用，发现问题要及时处理，严禁带隐患开车，确保安全运转，保证在工作过程中安全可靠。

（4）保证绞车的周围清洁，不得有杂物、障碍物，保证安全开车。

（5）检查绞车所提的物件是否超出绞车所规定的吨位，刹车是否牢固，是否超长、超宽，否则不准开车。

（6）没有听清信号，严禁开车。

超前工（缺口工）岗位责任制

（1）坚持安全第一，熟悉本工种的操作技术规定，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程中对本工种的规定。坚守岗位，严格执行交接班制度。

（2）清理超前出口的一切浮煤和杂物，超前出口符合作业规程要求，确保上下出口的畅通，做到不去拿不生产。

（3）推移机头机尾时，必须把浮煤、浮歼清理干净，保证机头、机尾顺利地移够步距，并要与工作面保持一条直线。

（4）在推移机头、机尾之后，要及时补上托梁上的柱子和压机柱，该移动的4对8根大梁要及时移动，并及时补上柱子，并要做到站得正、立得稳，保证迎山有劲。

（5）对使用的液压胶管、油枪、液压单体柱，要专心爱护，不准砸、拆、卸等，以保持完好的状态。

（6）对于回撤的单体校要放到安全的地方，并立放或斜放，禁止倒放而造成丢失将已经损坏的柱子要运到停采线外边以备回收。

（7）对发生的事故要准确汇报，及时处理，并做好记录。

液压支架工的操作规程

（l）一般规定

1、支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证者方准上岗进行操作。2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改。3、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带“病”使用。

4、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆、扭管路系统中的高压软管。5、工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。

6、在工作中发现损坏的零部件、胶管等要及时更换，换下旧的要及时上交小库，以旧换新，对解决不了的问题要向班长汇报，不准带“病”运转，保持支架经常处于完好状态。

7、移架前要检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8、要清理好架间和架箱里的浮煤、浮歼和其它杂物，否则不准进行移架。9、移架前要和四周人员打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人员。10、对违章指挥，支架工有权拒绝执行。（2）液压支架工操作程序及注意事项

1、及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机后滚筒3～sin时，应立即移架支护顶板。在特殊情况下，如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架，支护顶扳。

2、根据不同类型的支架，在移架时应收好侧护板千斤顶、调底座千斤顶、护帮板千斤顶，伸缩防倒千斤顶等移架，一般采用降前梁、收平衡千斤顶、降柱、拉架的动作顺序。在一般情况下，降架时在顶梁与顶板之间保持在10～30cm的距离为宜，不宜降得太多。当顶板破碎、压力大时，则要采用带压擦顶的移架方式（即边降过移的动作），要平稳，速度要快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力。移架后根据不同类型支架升架的顺序分别是升柱、调整平衡千斤顶，伸出侧护板、调底座千斤顶，伸出伸缩外梁，用护帮千斤顶支护暴露顶板，伸出防倒千斤顶，升好支架。

3、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持600m。，拉线移架，使支架排列整齐，形成一条线。支架顶梁与煤壁间的空顶距应符合厂家规定，以防采煤机割顶梁。

4、支架升起后，一定做到接顶严实（即达到支架的初撑力），不得歪斜，操作动作完成后，各手把应打到“零”位，严禁手把处于工作位置。

5、需要铺顶网时，在移架前要将网放下，严禁移架时将网顶破，移架后将网收起，严防采煤机割网。6、移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤歼一定要处理干净，防止挤住千斤顶，收不到位，影响移架步距或致使千斤顶弯曲、油管断接头、油管挤坏，影响移架。

7、当前梁压力大或煤层底软架子前倾时，为避免移架时底座下扎，可用单体技或木柱将前梁支撑好，抬脚前移，但必须注意单体校或木柱滑倒伤人。

8、在综采工作面内，一般情况下不准放炮。必须放炮时，需制定安全防护技术措施。经矿总工程师批准并报局备案。放炮措施除执行放炮规程外，要求对支架管路、操纵阀及校体表面镀铬层等部件，采取严格保护措施，并及时清除由于执行保护措施的漏洞而崩到立柱镀铬层上的火药残迹。避免立柱镀铬层锈蚀。

9、过断层时，应按措施规定，严格掌握采高，防止压死液压支架和超高，防止架与架之间出现台阶。

10、支架移不动或升不起时，要详细检查，找出原因，排除故障后再进行移架，不要随意更换管路或增加泵站压力，以兔损坏设备。

11、要及时正确地推移输送机。采煤机采过 15 m后开始推移，推移时几组支架推移千斤顶同时渐次推进，输送机曲率半径不得小于 10～15m，谨防出现死弯和脱节，推移后的输送机必须呈一条直线。

12、推移时，操作位置要准确，推移速度要平稳，注意观察输送机弯曲度。在推移时，如果阻力太大，推不动输送机，应查明原因后再进行推移，以兔损坏设备。

13、输送机停车后，不准推移，严防输送机底槽拥煤太多而造成死溜子（移机头机尾时除外）。

14、输送机推移后，操作手把必须打到停止位置，严禁手把处于工作位置。

15、当需要工作面仰采或俯采时。每一循环内输送机上漂和下扎深度应在70～120mm之间，以兔损坏推移千斤顶或使输送机上漂下扎移不平。

乳化液泵站司机操作规程

（1）乳化液泵站开车前应认真进行下列检查：

1、泵及油箱各部件是否齐全、完整、紧固可靠。

2、齿轮箱、曲柄箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。

3、油箱内乳化液配比是否达到3q0～sgro。

4、卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。

5、各控制阀是否正常并处在正确位置。

（2）检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，如不一致，要立即停机处理，待一切正常无误后方可开车。

（3）电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀。注意观察压力指示情况。

（4）泵站运转正常后，应进行下列检查：

1、管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方。

2、各部运转声音有无异常。

3、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50oC，泵体油温不应超过60oC。

4、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适。否则应调节丝母。

5、随时绝意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。

6、过滤器是否损坏或很脏而失效。

（5）正常情况下，不经回采工作面人员许可／不得停泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。

（6）泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。

（7）停泵时，泵站开关应打到“零”位，各控制阀打到卸荷位置。

（8）移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，置放整齐。

（9）观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方，采取防淋水措施，避兔水污染油质。

（10）泵站需加油时，要使用专桶专抽。

采煤机司机操作规程

（1）采煤机开动前应做好以下准备：

1、检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、固定牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。

2、检查各操纵阀、控制阀按扭、旋钮手把等是否灵活可靠。

3、检查各部油位是否达到规定要求，有无渗、漏现象，电缆、电缆拖移装置和水管有无被挤、卡、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力、水质和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。

4、牵引链松紧程度是否合适，链轮有无损坏以及咬链跳牙现象。

5、检查机器及更换截齿时，必须将隔离开关手把、截割部离合器手把、换向手把打到“零”位，关闭工作面输送机，方可进行检查、增添或更换截齿和进行其它检修工作。

6、检查信号通讯装置是否灵敏可靠。

7、检查灭尘设施的效果是否可靠。－

8、在倾角较大的工作面，要检查防滑装置是否牢靠、完整。

9、对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试车。

10、在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时应先进水后送电，停车时应先停电后停水，开车时先点云贵采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2～3min,在试转中要注意监听各部运转的声音，各仪表是否正常，检查各种保护装置是否可靠后方可开机。

（2）采煤机的启动操作程序

1、打开采煤机、刮板输送机的“停止”按扭及“总停止”闭锁按扭的闭锁。

2、把调速手把打到“零”位。

3、合上隔离开关手把。

4、打开洒水阀门喷雾。

5、发出开动采煤机信号，并检查煤壁附近有无障碍物。

6、点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。

7、发出开动输送机信号。

8、输送机开动后，按下采煤机“启动”按扭，使滚筒转起来。

9、用摇臂调高手把将滚筒调到适当高度。

10、转动调速手把使采煤机牵引割煤。

（3）采煤机运转中的注意事项

1、采煤机经试转，确认一切正常后，发出刮报输送机开车信号，待刮板输送机开起来后，方可开始牵引割煤。

2、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应地调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运行，并尽量使出煤量均匀。

3、严格按照作业规程的规定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200～300mm，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁与顶网。

4、采煤机正常工作中，司机要随时注意采煤机以上的刮板输送机内，如有大块煤、歼石或长木料等杂物，要立即停止刮板输送机，防止杂物进入采煤机底托架内。

5、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。

6、采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常，一截齿是否缺少，电缆拖移装置拖动是否顺利，冷却水量、水压是否正常等，严禁无水开车。

7、采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板输送机及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。

8、采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。

9、采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带“病”运转。

10、举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半小时放下2～3min，然后再继续工作。

11、非紧急情况不得使用紧急停车开关停机。

（4）来煤机的停车

1、停车时要先把牵引速度降到零，然后少许反向牵引，将滚筒内碎煤排净，并将牵引链放松。

2、按下采煤机停止按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把、离合器手把打到“零”位或断开位置。

3、下班时或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落至底板上，须将输送机闭锁。

4、采煤机停止割煤、下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤进行检查整理，并清理采煤机上的浮歼，保持采煤机的整洁。

（5）紧急停车

①遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停车：

a．机器工作中负荷过大，电动机堵转。

b．机器内发生异响。

c.电缆、水管卡住或出槽。

2、遇到如下情况使用“急停”按钮停车：

a.回采工作面刮板输送机溜槽内有大块种石和煤块、木料将要顶住采煤机。

b．电缆、水管出槽，被输送机挂住。

C。一界煤机“停止”按钮失灵。

d．其它意外事故。

（6）其它

1、禁止利用采煤机作牵引或作推顶其它设备用。

2、维护电气设备部件时要执行井下电气安全作业规程。

3、排除采煤机故障需要打开盖板时，上方要搭棚，防止碎好、碎煤及其它杂物进入油池，故障处理后，需要加油时，应使用专桶专抽。

4、在采煤机运行中外部停电造成停机后，应按下停机钮，扳动离合器手把。

刮板转载机、刮板输送机司机操作规程

（1）设备运转前的准备与检查

1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞等是否正常良好。

2、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。

3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。

3、检查抱轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。

4、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300mm，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。

5、检查刮板转载机机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳可靠。

6、检查桥式转载机桥身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

7、检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠。

8、检查转载点灭尘设施效果。

（2）关于设备的运行应做到以下几点：

1、首先发出开车信号，点动试运，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机运转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同

2、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动声音，温度是否正常。轴承温度不得超过75℃，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。

3、设备运转中司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤歼、过长的物料等，发现异常应立即停车处理。

4、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其它设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。

5、回采工作面刮板输送机必须保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。

6、一般情况下刮板输送机否得重负荷停车。必须将刮板输送机上的煤运空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机ZW停转载机。

7、在停车时迹应认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持完好状态。

8、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。

（3）发生下列情况时应停机处理；

1、回采工作画片帮冒顶，输送机中有过大的煤歼、过长的物料。

2、水管、电缆出槽。

3、负荷太大，电动机发出异响。

4、刮板输送机飘链。

5、其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。

（4）检查设备时应该注意的事项；

1、检查传动部位时要先停电或设专人看管，以保证安全。

2、检查齿轮箱等部位时，必须先清净盖板周围的一切杂物及煤秆，防止煤针及其它杂物进入箱体。

3、检查后应该加油时首先清净油箱，用专用油桶添加同样牌号的油脂，加油时必须过滤。

4、检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位。

5、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运，无异常情况时再重载试运。

胶带输送机司机的操作规程

（1）输送机开车前要做好下列准备工作：

1、认真检查传动装置、各台电动机减速器、联轴器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无渗、漏油现象。

2、检查胶带防打滑装置、防跑偏装置及煤位信号装置等，保护装置是否灵活可靠。

3、检查转载点喷雾装置的效果。

4、检查胶带滤煤器的磨损情况和松紧情况。

5、检查各滚筒、托辊是否齐全，安装牢固。

6、检查胶带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带是否有跑偏现象。

7、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤。

8、胶带机头、机尾及胶带架应保护持平整、稳固，挡煤板是否牢固、良好。

9、检查通讯信号系统是否灵活、畅通。

（2）胶带输送机的启动运行

1、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动部分，防止伤人。

2、前一部胶带机启动运转后，后一部才可启动。

3、操作胶带机时要集中精力，司机要随时注意观察胶带机的运转情况、各部声音是否正常、转动是否平稳、胶带是否跑偏，发现问题时应立即调整处理。

4、胶带机运行中，要不断检查各台购机、减速器以落在温度的变化情况。检查胶带是否有撕裂现象，接头是否损坏，如发现温度过高、胶带撕裂、接头损坏、传动装置有异常现象，应停车处理。

5、司机随时注意信号，听到停车信号，要及时停车。

6、一般情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤运空，避免胶带重负荷启动，并尽量避免在短时间内频繁启动。

7、在运转中机头、机尾清煤装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过清煤装置，而粘附于滚筒表面，已粘附上的煤应及时予以清除，不宜用大板或其它物料替代滤煤器。

8、司机停车后要及时切断电源。

9、机头、机尾滚筒如有煤好需清理时，整好工作服，上半身部分不准伸入皮带内，以防止发生人身伤亡事故。

电工操作规程

1、严格执行停送电制度，停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作不准送电”的标志牌。上好闭锁螺栓或设专人看管，只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电。

2、对非下供电设备要作到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备们室清洁整齐）、“三全”（保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“二坚持”（坚持使用漏电继电器、坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置）。

3、严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）。

4、电气设备断电后必须经验电、放电后方可工作（放电时环境瓦斯浓度必须在l%以下）。故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。

5、操作千伏级以上电气设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套或穿电工绝缘胶靴，127v 电器的操作手柄和工作中必须接触的部件，应有良好的绝缘．

6、对使用中的防爆设备的防爆性能，每月进行一次检查，日常工作中注意保护电气设备的防爆面，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，防爆面不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量防锈油脂。

7、对配电系统的继电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定，保证过载短路漏电动作可靠，不经矿机电科主管技术人员的同意，不得更改保护系统的整定值。

8、在整个供电系统中，应保持所有设备的保护装置灵敏可靠，任何一种失灵的保护装置，都不得投入运行。

9、所有电气设备和电缆投入运行前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到要求不准使用。

10、每台电气设备均应挂设备标志牌，牌上注明该设备的名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人等。

11、移动变电站、高压接线盒、开关列车必须装配有接地极，设备移动后应及时装配好，不得随意甩掉。

12、电缆必须吊挂整齐，堆放的电缆应盘成8字形，并保持有足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3m，严禁用铁丝吊挂。

13、各电气设备均应有检修记录和运行记录。

超前工（缺口工）操作规程

（1）超前工必须学习本工作面作业规程，并按作业规程作业。（2）要认真执行敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行．

1、用镐或长钎杆敲帮，发现煤帮有伞檐或松动点，必须立即处理。

2、问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无脉时，再重敲，对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。

3、按作业规程和补充措施的规定架设超前支架。

4、在无端头支架的工作面要坚持使用好4对8根大梁，并按规定迈步（视空顶距而架设大梁对数）。

5、所有支架必须完整无缺，迎山有劲，支柱打在硬底板上，在软底板上支柱时要穿柱靴。

6、机巷内的上帮柱和风巷的下帮柱如影响过上、下机头时，必须在推溜前拆除。

7、移动机头、机尾时必须保证机头、机尾与工作面中间呈一直线，并注意回采工作面输送机与转载机搭接情况及过渡槽过渡情况，以“平”、“直”、“稳”、不上翘，下陷为标准。

8、机头、机尾移过后及时打上抬棚梁的基本柱和压机柱，基本柱、压机柱不打完不准开车，并清净超前出口的一切杂物，保证出口畅通。

9、移机头、机尾改往时必须有人观山，当压力过大时打替往，并停止推移溜子，待维护加固险情排除后再进行工作。

10、打支柱时要呈一条直线，距离要符合作业规程的规定，并注意单体桂三用阀要朝·回采工作面顺山方向，以防阀体窜出伤人。

11、在过老眼或其它情况时，以及遇到地质构造变化时，应按专门规定的安全措施执行。

12、上下出口打托梁时，梁头要互相错开，托梁腿要打在棚梁与托梁的接触点上，迎山有劲。

13、超前工要随时检查单体桂三用阀、柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立即更换，防止自动卸载倒柱事故。

14、单体往有下列情况之一者不得使用：

1、三用阀漏液、活柱的密封圈漏液。

2、单体柱变形弯曲，活柱上顶缺小爪。

（15）在使用注油枪前必须冲洗在液枪嘴及单体柱进液孔内的浮煤，防止脏物注入往腔内，损坏密封和缸体。

（16）使用后注液枪和高压管都必须悬挂好，不得放在底板上，以免被埋压砸坏。

（17）严禁现场工作人员用锤、镐等硬工具敲击往体和三用阀。

（18）回柱放顶时，遇到“死柱”必须采取卧底和其它有效措施进行处理，禁止放炮崩底或用绞车硬拉。

（19）回撤下来的单体位，坏的及时运走，好的要立放或斜放，并码放到安全地方，不要影响行人和运送设备及物料。

第3篇：井下锚索支护工掘进岗位

井下锚索支护工（掘进）岗位工作技术标准试题

一、判断题(对的请在括号内打√，错的打×)1、锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面，支护形式，顶板岩性，上覆地质水文情况，支护技术参数和安全质量标准等。熟练掌握锚索支护原理，锚索结构和工作原理，并能排除一般故障。并做好使用前后的检查和保养。（）

2、严格按照作业规程，操作规程，安全质量标准化进行施工，对支护质量负（）

3、操作人员的衣服，袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带手套点眼，打眼时如遇顶板煤岩破碎，及时汇报，采取补强支护措施。（）

4、钻机稳在实底上，可以在钻机下补支木料。（）5、钻孔时要按作业规程的要求，标好孔位，竖起的钻机，必须找好位置，与顶底板卡牢，并尽量与顶板或层理垂直。（）

6、确定好眼位，稳起钻机，先空运转试验，待风水压力稳定后，方可施工。（）7、开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到眼孔到位。（）

8、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力，防止糊眼；在硬岩条件下，锚杆机要用低速钻进，要缓慢增加支腿推力。（）

9、钻眼过程中，必须敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况，有问题立即处理；钻眼时必须采用湿式打眼，严禁干打眼。（）

10、钻眼时采用短钎开眼，长钎套眼的方法，随时掌握好角度、深度。更换钻钎时，必须待钻机站稳，推进油缸降回“零”位，液压马达停止旋转后，扶机人员方可换钎。（）

11、锚索孔达到深度后，钻机要反复升落2—3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。同时加大水量，冲洗眼内粉尘，最后退钻机拆钻杆，完成最终钻孔。（）

12、安装锚索不得随意截断树脂药卷或钢绞线。（）13、安装锚索如需巷道登高作业时，作业人员必须使用搭实牢固的操作平台。间

接

责

任。

在巷道掘进过程中如遇顶板破碎带，应补打锚索加强支护，或缩小锚索间排距，或采用联合支护。（）

14、锚索安装完毕后，对每一架锚索编号，建立锚索支护台账，要将眼深锚固长度、外露长度、超外露长度数量及剪断外露部分的长度、支护位置等记录齐全。（）

15、如遇孔内有水，瓦斯涌出异常压力增大等立即停钻，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报。等待处理。（）

16、严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂和支护材料。（）17、安装锚索前，必须用锚索量好眼深，并在钢绞线上做好记号。（）18、施工过程中，其他人员不得在附近作业或逗留。钻机附近5米范围内不得有闲杂人员。（）

19、怀疑为透水征兆时，不准拔出钻杆并及时向矿调度室汇报，查明原因。（）

20、扶锚索钻杆时可以戴手套操作。（）二、单选题（只有一个正确答案，填写你认为正确的序号）

1、锚索支护工必须掌握（）中规定的巷道断面，支护形式，顶板岩性，上覆地质水文情况，支护技术参数和安全质量标准等。

A、煤矿安全规程 B、操作规程 C、作业规程

2、严格按照作业规程，操作规程，安全质量标准化进行施工，对支护质量负（）。按时按量完成锚索支护任务。

A、直接责任 B、间接责任 C、全部责任

3、施工前要准备好施工所需要的风管、水管、电缆，对（）围岩和支护进行检查，严防片帮冒顶伤人。

A、作业场所 B、作业设备 C、作业人员

4、工作前对锚索钻机进行检查时所有的操作控制开关，都处在（）位置。

A、关闭 B、开启 C、零位

5、（）对锚索钻机进行油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。

A、工作前 B、工作中 C、工作后

6、安装（）检查钻头是否锋利，检查钻杆中心孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。

A、钻杆前 B、钻杆中 C、钻杆后

7、操作人员的衣服，袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带手套点眼，打眼时如遇顶板煤岩破碎，及时汇报，采取补强（）措施。

A、护帮 B、支护 C、护低

8、钻机稳在实底上，（）在钻机下补支木料。

A、不准 B、可以 C、及时

9、钻孔时要按（）的要求，标好孔位，竖起的钻机，必须找好位置，与顶底板卡牢，并尽量与顶板或层理垂直。

A、作业规程 B、操作规程 C、煤矿安全规程

10、确定好眼位，稳起钻机，先（）试验，待风水压力稳定后，方可施工。

A、带负责 B、空运转 C、进行

11、开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，（）到合适转速，直到眼孔到位。

A、加大 B、减少 C、调整

12、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力，防止（）；在硬岩条件下，锚杆机要用低速钻进，要缓慢增加支腿推力。

A、干眼 B、糊眼 C、湿眼

13、钻眼时采用短钎开眼，长钎套眼的方法，随时掌握好（）、深度。更换钻钎时，必须待钻机站稳，推进油缸降回“零”位，液压马达停止旋转后，扶机人员方可换钎。

A、坡度 B、角度 C、光度

14、安装锚索检查锚索眼（），不合格的及时处理。

A、规格 B、直径 C、质量

15、安装锚索（）随意截断树脂药卷或钢绞线。

A、不得 B、可以

16、安装锚索如需巷道登高作业时，作业人员必须使用搭实牢固的操作平台。在巷道掘进过程中如遇（）破碎带，应补打锚索加强支护，或缩小锚索间排距，或采用联合支护。

A、顶板 B、煤帮 C、护帮

17、安装锚索长距离搬运钻机时，操作人员必须（）电源。

A、开启 B、不要求 C、切断

18、锚索安装完毕后，对每一架（）编号，建立锚索支护台账，要将眼深锚固长度、外露长度、超外露长度数量及剪断外露部分的长度、支护位置等记录齐全。

A、锚杆 B、锚索 C、支架

19、如遇孔内有水，瓦斯涌出异常压力（）等立即停钻，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报。等待处理。

A、减小 B、增大 C、无

20、严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的()和支护材料。

A、炸药 B、锚固剂 C、水泥

21、使用中速锚固剂,一般（）,逐渐将杆体送到眼底；使用超快或快速锚固剂时要更快推猛搅，迅速将杆体送到眼底。

A、快推猛搅 B、更快推猛搅 C、缓推猛搅

22、钻眼过程中，（）支护工要精力集中，双手紧握手把，随时注意钻机，钻杆工作状况，不准随意甩开操作手把。

A、锚杆 B、锚索 C、打眼

23、搅拌树脂药时必须（）完成，中途不得停机。

A、一次 B、二次 C、三次 24、长距离搬运钻机时，操作人员必须（）电源。

A、开启 B、剪短 C、切断

25、怀疑为（）征兆时，不准拔出钻杆并及时向矿调度室汇报，查明原因。

A、透水 B、冒顶 C、煤尘

26、钢绞线旋向与搅拌工具旋转方向（）。对不合格的锚索必须在其附近补打合格的锚索。

A、相同 B、相反 C、相向

27、锚索打眼过程中（）随意甩开操作手把或单手操作。A、严禁 B、可以

28、回撤张拉千斤时，操作人员必须（）千斤，以防紧楔器提前松脱伤人。

A、提前握好 B、提前松开 29、锚索露出锁具长度（）mm为合格。

A、150-250 B、250-300 C、300-400 30、支护完毕停钻时必须（）

A、先关水，后停钻 B、先停钻，后关水 C、同时停水停钻

井下锚索支护工（掘进）岗位工作技术标准试题答案

一、判断题

1、√ 2、× 3、√ 4、× 5、√ 6、√ 7、√

8、√ 9、√ 10、√ 11、√ 12、√ 13、√ 14、√ 15、√ 16、√ 17、√二、单选题

1、C 2、A 3、A 4、A 58、A 9、A 10、B 11、C 1215、A 16、A 17、C 18、B 1922、B 23、A 24、C 25、A 2629、A 30、A、√、A 6、B 13、B 20、B 27、√、A 7、B 14、B 21、A 28、×、B、C、C、A 18 19 20

第4篇：煤矿井下支护工培训试卷及答案

锚杆支护工理论比武选拔试题姓名：____________ 一:单项选择题（2³25）

1、井下人员穿化纤衣服容易发生(A)A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.2、锚网支护不适合什么层位(C)A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于(B)A.3m3;B.4m3;C.5m34、树脂锚固卷的存放期不应超过(A)A.3个月;B.4个月;C.5个月

5、离层指示仪的安设距离(B)A.20～50m;B.30～60m;C.30～80m6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧(B)A.45分钟;B.1小时;C.1.5小时

7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉(A)A.≯0.3m;B.≯0.4m;C.≯0.5m.8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差(A)。A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为(B)A.360mm;B.600mm;C.300mm;D.60mm.10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到(A)时,必须停止作业,撤出人员.A.1.5%;B.1.0%;C.0.5 %;D.0.75%

11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用(C)A.9小时 B.10小时 C.11小时

12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的(C),防止其冒落.A.变形;B.应变;C.位移.13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗(A)能力.1 A.位移;B.应变;C.变形

14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以(B)压力分布传至支护结构上.A.30°;B.45°;C.60°;D.75°.15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:(C)A.50～100mm;B.100～200mm;C.100～250mm;D.150～250mm.16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为(C)A.150～200mm;B.200～300mm;C.200～350mm;D.300～350mm.17．锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距（C）

A．不小于300N•M B．不小于200N•M

C．不小于100N•M18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为(D).A.1.5～2.0m;B.1.8～2.5m;C.1.8～3.0m;D1.8～3.5m.19、(D)是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果.A.光爆;B.断裂爆破;C.定向断裂爆破.D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为(D).A.叶片;B.齿轮;C.分动叶片;D.风动齿轮

21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差（A）。A：±5°；B：±10°；C：±15°

22、巷道的中线和腰线代表着巷道的（C）。

A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、棚距、弯曲度； C：方向、位置、坡度

23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的（C）的规定。A：70％；B：80％；C：90％

24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用（B）。A：手镐； B：长撬棍； C：打眼钎子

25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过（B）。A.6°

B.8°

C.10° D.15°

二:判断题（2³25）

1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.(³)

2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.（∨）

3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.(∨)

4、锚锁孔距的允许偏差为±200mm(³)

5、锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.(∨)

6、巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.(∨)

7、使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.(∨)

8、锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.(∨)

9、白色包装的树脂锚固剂为快速胶结锚固剂.(³)

10、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.(³)

11、锚杆安装的间排距允许偏差±150mm.(³)

12、锚喷支护就是承受能力的支护.(³)

14、采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.(³)

15、锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.(∨)

16、采用快速安装工艺时,预紧顶锚杆螺母的扭矩不小于50N²M.(³)

17、锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.(∨)

18、锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.(∨)

19、CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm, 药卷长度为230mm.(³)20、安装锚杆时搅拌药卷的时间约20～25S.(³)

21、掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.(³)

22、锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.(∨)

23、钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.(³)

24、MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.(∨)

25、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.(³)

锚杆支护工理论比武选拔试题姓名：____________ 一:单项选择题（2³25）

1、井下人员穿化纤衣服容易发生()A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.2、锚网支护不适合什么层位()A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于()A.3m3;B.4m3;C.5m34、树脂锚固卷的存放期不应超过()A.3个月;B.4个月;C.5个月

5、离层指示仪的安设距离()A.20～50m;B.30～60m;C.30～80m6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧()A.45分钟;B.1小时;C.1.5小时

7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉()A.≯0.3m;B.≯0.4m;C.≯0.5m.8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差()。A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为()A.360mm;B.600mm;C.300mm;D.60mm.10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到()时,必须停止作业,撤出人员.A.1.5%;B.1.0%;C.0.5 %;D.0.75%

11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用()A.9小时 B.10小时 C.11小时

12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的(),防止其冒落.A.变形;B.应变;C.位移.13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗()能力.4 A.位移;B.应变;C.变形

14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以()压力分布传至支护结构上.A.30°;B.45°;C.60°;D.75°.15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:()A.50～100mm;B.100～200mm;C.100～250mm;D.150～250mm.16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为()A.150～200mm;B.200～300mm;C.200～350mm;D.300～350mm.17．锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距（）

A．不小于300N•M B．不小于200N•M

C．不小于100N•M18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为().A.1.5～2.0m;B.1.8～2.5m;C.1.8～3.0m;D1.8～3.5m.19、()是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果.A.光爆;B.断裂爆破;C.定向断裂爆破.D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为().A.叶片;B.齿轮;C.分动叶片;D.风动齿轮

21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差（）。A：±5°；B：±10°；C：±15°

22、巷道的中线和腰线代表着巷道的（）。

A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、棚距、弯曲度； C：方向、位置、坡度

23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的（）的规定。A：70％；B：80％；C：90％

24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用（）。A：手镐； B：长撬棍； C：打眼钎子

25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过（）。A.6°

B.8°

C.10° D.15°

二:判断题（2³25）

1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.()

2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.（）

3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.()