质量统计与分析管理制度_统计质量管理制度
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质量统计与分析管理制度目的为明确需求,正确应用适当的统计技术,控制和验证过程能力及工程质量特性,提高分析、解决问题的能力和控制水平,特制定本制度2 范围
以便控制用于过程和工程质量的统计技术,确保工程质量。职责
3.1 施工现场问题发现及处理。
3.2 各项资料的统计与分析。
3.3 分析审核与核准。程序
4.1 确定对具体统计技术的需求时,要确保统计技术至少应用于:
4.1.1 在开发阶段,将FMEA应用于试验的策划和分析评定,及产品的风险分析。
4.1.2 对外购件的质量检验进行分析评定时,使用统计抽样技术和排列图分析。
4.1.3 使用如下技术进行过程控制和过程优化:SPC、统计抽样技术、排列图、能力调查(CmkCpkPpk)。
4.1.4 对最终的质量检验进行分析评定时,使用统计抽样和排列图。
4.1.5 使用排列图进行产品使用过程中的失效分析评定。
4.2 统计技术的应用主要采用以下几种:
4.2.1 进行质量问题分析,寻找主要原因采取纠正措施时采用:a)调查表
b)排列图
c)分层法
d)因果图
e)对策表
4.2.2 进行过程质量控制采取预防措施时,采用控制图。
4.2.3 材料及产品的检查、验证采用抽样检查。
4.2.4 特殊情况,根据工作需要采用其他统计技术。
4.3 统计技术应用的原则:
a)收集和依据准确、真实的数据;
b)选用适宜的方法进行分析和控制;
c)坚持科学、经济、简易、有效,切忌追求形式而导致错误的结果。
4.4 统计技术的确定以评价新的或变更的过程的能力
4.4.1统计技术应用的提出
a)先期质量策划小组在先期质量策划过程中,明确对新产品和新工艺过程进行过程能力和产品能力评估时所需要的专用的统计技术,明确责任和时间性需求以确保在产品生产之前任何新的要求和方案都可获得,并且如有必要,根据产品批量生产成功后的总结会议予以更新。
b)各应用部门或车间根据当年质量活动和工作的需要,针对需要解决的具体问题于年初提出预计采用的统计技术方法和要求报质量人员。相关管理人员一起根据公司特点确定对具体数据分析所应采用的统计技术,以促进公司级数据和符合性数据的收集。
4.4.2 统计技术的审定
a)质量人员各应用部门提出拟采用的统计技术方法进行审查确定,必要时召开有关人员会议,评审其选用的必要性与正确性后确定;b)对质量攻关等群众性质量活动中采用的统计技术,可在活动课题登记后,在审查课题时审定。
4.5 统计技术的实施
4.5.1各部门提出统计技术的培训内容与要求,经主管领导批准后交人力资源部,纳入培训计划。
4.5.2 人力资源部请专家或有经验的人员,对确定实施的统计技术的有关人员进行培训,使那些直接从事统计评价或统计资料收集的人员,了解“统计过程控制参考手册”的主要内容。类似的培训也要提供给各级管理人员。
4.5.3 各应用部门和车间组织有关项目或岗位有关人员正确应用统计技术,并作好记录。实施过程中由质量人员进行现场指导,帮助解决遇到的问题,推动统计技术的应用。
4.6 统计技术应用的评价与总结
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