伊品生物实习报告_生物专业实习报告
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实 习 报 告
题目： 宁夏伊品生物科技股份有限公司
实习报告
学院：生物科学与工程学院专业：
班级：生物工程01101姓名：马作忠学号：20103341指导老师：林勤
2012年04月19日
一、实习时间：2012年04月19日
二、实习地点：银川市永宁县宁夏伊品生物科技股份有限公司
三、指导教师：林勤
四、实习目的：通过对伊品生物的参观实习，了解生产玉米淀粉、谷氨酸、赖氨酸、味精、复混肥、饲料加工的生产流程，及其它们的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解它们的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解清真食品所具备的特殊等。
五、公司简介： 宁夏伊品生物科技股份有限公司，成立于1999年，位于宁夏银川市永宁县杨和工业园，作为中国农业产业化高新技术产业、农业化示范企业，引领着西北农业高新技术的创新发展。在短短十一年发展过程中，公司始终坚持走专业化、规模化、高新技术化的发展路线，将淀粉、氨基酸、味精、复混肥等四条专业化生产线完美整合，使得企业产品种类日益丰富，经济效益逐年攀升，取得了跨越式的飞速发展。
公司现有总资产50亿元，员工4086人，其中大中专以上人员占员工总数的62%以上。公司先后被中国发酵工业协会认定为“全国发酵行业循环经济试点企业”，被国家民委认定为少数民族用品定点生产企业，被自治区人民政府授予“农业产业化重点龙头企业”、“百强纳税企业”、“先进工业企业”等，被自治区科技厅认定为“自治区高新技术企业”、自治区级企业技术中心、被区卫生厅评为区级“食品卫生A级单位”等荣誉称号。
公司目前已形成氨基酸产品、味精鸡精产品、复混肥产品、玉米副产品系列化的研发、生产和销售格局，2011年预计可实现销售收入35亿元，利润近5亿元。预计年底公司综合排名将进入行业前三甲，成为全球主要的氨基酸产品生产和供应商。
公司在发展壮大的过程中，始终秉承人才是企业第一资源的发展理念，高度重视人力资源管理工作，积极为员工创造良好的发展平台和优美的工作环境，提供多
层次立体式的培训学习和丰富多彩的文化娱乐活动。
公司坚持“共同创造、美好生活”、“强企业、富员工”的兴企宗旨，倡导员工做公司的主人，激情工作，快乐生活。坚持“以体系管理企业、用文化规范行为”的发展理念，积极引进国内外先进的管理理念、管理系统、管理工具，系统化提升公司的管理水平，并形成公司独特的企业文化管理体系。公司将上市工作列入企业十二五发展规划的重要工作，预计2013年-2014年实现整体上市。
宁夏伊品生物科技有限公司，以时不我待的跨越式发展魄力和海纳百川的博大胸怀，诚邀四方英才加盟，共创大业，一起致力于将公司建设成为全球最大的氨基酸生产供应基地，成为令人尊敬、令人景仰的优秀企业。
六、实习内容：在场领导的带领下，我们对味精|（谷氨酸钠）的加工流程有了初步的认识和了解。
味精也叫味素，化学名称谷氨酸钠，是一种无色晶体。通常以玉米或大米为原料，经过微生物发酵精制而成。首先，味精是一种高级调味品，具有很浓烈的鲜味，不仅能够增进菜肴的鲜味，促进食欲，而且能够刺激消化液分泌，有助于食物在人体内的消化吸收。其次，味精还是一种高级营养品，味精进入人体后分解成谷氨酸被吸收，参与各种生理必需的蛋白质的合成，而谷氨酸是自然界存在的氨基酸之一，是组成蛋白质的基本结构，所以说，味精在人体内发挥着十分重要的作用。
味精的加工流程如下： 味精生产流程框图：
淀粉、水 → 调浆（加NaCO3、和淀粉酶）→ 喷射液化 → 保温灭菌 → 过滤 → 层流罐 → 贮罐 → 冷却 → 糖化（先调pH再加糖化酶）→ 灭酶 → 离心过滤 → 得葡萄糖液 → 冷却 → 发酵罐发酵 → 冷却 → 等电点中和 → 谷氨酸晶体 → 加水溶解 → 二次中和 → 得谷氨酸钠溶液 → 活性炭脱色 → 过滤 → 离子交换脱金属离子 → 浓缩 → 蒸发结晶 → 分离出湿味精 → 干燥 → 得晶体味精 → 筛选 → 分装
1.糊化工序：
调浆时淀粉浓度为35%，调浆罐进入盘管的蒸气温度控制在30℃，用NaCO3调pH6.4。料液经泵输送和蒸汽一起进行喷射液化，也就是糊化过程，蒸汽的温
度为120℃，喷射液化器出口温度为100～105℃，喷射液化时间为1h。液化好的料液经管道过滤除去大的颗粒后进入缓冲罐，缓冲罐的温度为95～100℃。这一工序中包括流体输送，传热，过滤，特别说明管道过滤不用计算只是增加阻力。
2.糖化工序：
经高温糊化的淀粉糊有离心泵泵至层流罐，层流罐的温度为95～100℃。进入糊化罐前料液要求冷却到60℃，用HCl调节pH值至4.0～4.4，采取酶解法糖化，糊化温度60℃，时间48h。糖化率为90%，即1克淀粉生成0.9克葡萄糖。糊化好的料液经蒸汽灭酶，灭酶温度为80～85℃，然后离心过滤除去滤渣，得到糖化液。这一工序中包括流体输送，传热（三次），过滤。
3.发酵工序：
过滤的滤液冷却到32℃，进入发酵罐发酵，用冷却水调温，每隔12小时升温1～2℃，当发酵时间接近34h时，温度升至37℃。加水使糖化液浓度为14%，发酵时间为34h，发酵菌种的产酸量与葡萄糖量之比为50％。发酵完的料液进行离心分离后进入谷氨酸提取工序。这一工序中包括传热，离心分离。
4.谷氨酸提取工序
发酵液进入等电点中和罐，进入罐前使温度降为22℃。谷氨酸的等电点为pH3.2。加硫酸调节pH值，该过程要先以较快的速率加酸，将pH先调整至5.0，停止加酸与搅拌1.5h，保证晶体增长。然后继续缓慢加酸调整，直至pH降为3.2，温度冷却至8℃，使之达到等电点，停止中和及搅拌。谷氨酸沉淀后用离心泵送到离心分离机进行分离，得到谷氨酸的凝称物。然后进入二次中和罐加水加纯碱中和成谷氨酸钠，加水溶解温度为40～60℃，碳酸钠调pH5.6，中和温度控制在70℃以内。得到谷氨酸钠的溶液再进入精制工序。这一工序中包括流体输送，传热，离心分离等
5.谷氨酸钠精制工序
提取工序后得到的谷氨酸钠盐溶液进入活性炭脱色器脱色，分离，再进入离子交换柱除去Ca2+、Fe2+、Mg2+等金属离子。脱色液进入结晶罐进行浓缩结晶，当波美度达到29.5时加入晶种，蒸发结晶到80％时放入助晶槽。结晶槽内真空度为0.075～0.085Mpa，温度为70℃，最终浓缩液浓度波美度为33～36，结晶时
间10～14h。晶体经过板框过滤机分离，得到湿晶体。这一工序中包括流体输送，非均相物系得分离，蒸发等。
6.干燥工序
湿晶体经过流化床干燥器干燥，细小粉尘经旋风分离回收。得到的大小不一的晶体进行筛分分级，小颗粒克做为晶种添加，大颗粒进行分装，得成品。这一工序中包括流体输送，板框过滤，旋风分离等。
七、实习收获
通过半天的参观实习，我对宁夏伊品生物科技股份有限公司的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及谷氨酸的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今食品加工企业的发展有了初步的了解。通过运用所学过的知识分析参观过的问题，为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会指导我以后的学习方向，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
伊品有一个特别的之处是，伊品生产的产品是清真食品，这也是我值得学习和了解的一个地方。作为一个穆斯林，其生活与清真食品息息相关，所以食品的加工流程的管理是一个非常主要的环节。也是这个原因，伊品的员工中穆斯林所占的比例为60%，对我来说，这也是一个非常有利的条件，对于我以后能否进入伊品。通过这次的实习，我在迷惘的生活中找到了前进的方向，知道怎么样去安排我所拥有的时间，为自己的将来打好基础。
最后感谢林老师，你牺牲该休息时间带领我们去工厂实习，同时感谢在场领导，也感谢企业的全体员工，感谢他们给我们一次这么难得的实习机会！
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