金蝶k3实验三、主生产计划、物料需求计划与能力需求计划_金蝶k3开发需求分析

2020-02-27 工作计划 下载本文

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实验

三、主生产计划、物料需求计划与能力需求计划

实验名称:主生产计划、物料需求计划与能力需求计划

实验目的:学会MPS计算、维护、查询与日志;掌握MRP计算、维护、查询与日志;熟练进行粗、细能力清单的制定与计算。

实验仪器与设备:电脑一台、金蝶K3系统V11.O、Windows XP 实验内容:主生产计划的制定与维护管理;

粗能力清单与计算、粗能力计划制定; 物料需求计划的制定与维护管理;

细能力计算、细能力平衡、细能力计划制定。

实验步骤:

主生产计划的制定与维护管理

一、产品预测

1、生成产品预测单

(1)以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统,进入系统主界面,运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【产品预测录入】,进入产品预测单录入界面。

(2)选择预测单中的“均化周期类型”为“周”,并点击菜单【均化】→【均化当前行】,系统自动按周进行均化。

(3)点击【保存】,并点击【审核】按钮,系统提示审核成功。(4)点击【退出】,返回到主界面。

2、采购申请与产品预测关联

(1)在系统主界面,运行【供应链管理】→【采购管理】→【采购申请】→【采购申请单新增】。

(2)单击菜单【选项】→【物料配套查询录入】,“选单类型”选择“产品预测单。

(3)点击“选单”按钮,系统弹出如图界面。

(4)选中第一条。并点击【返回】按钮,系统自动将结果带回。(5)默认其余设置,点击【确定】按钮,进行配套计算。(6)按住 Shift键,用鼠标选择采购类物料。(7)单击【返回】按钮,回到采购申请单界面。“使用部门”选择“采购部”,“申请人”选择“吴伟”,“备注”录入“300台绿色牌电脑”,点击【保存】,并审核。

(8)以“吴伟”的身份登录系统。在系统主界面,点击【供应链管理】→【采购管理】→【采购订单】→【采购订单-新增】,进入采购订单界面。(9)“源单类型”选择“采购申请单”,在“选单号”字段按F7键进入新界面。按住Ctrl键,选择“硬盘”、“光驱”、“主板”三行的内容。

(10)点击“返回”按钮,系统将选择的数据自动填入采购订单中。根据案例数据,录入相关原材料的单价。另外,“供应商”选择“苏州电子厂”,并录入主管、部门、业务员,点击【保存】,然后【审核】。

(11)在系统主界面,运行【供应链管理】→【采购管理】→【外购入库】→【外购入库-新增】,进入外购入库新增界面。(12)在“源单类型”字段选择“采购订单”,在“选单号”字段按F7键,弹出采购订单界面,并自动列出前面所录入的采购订单。选择“硬盘”、“光驱”两行,并点击【返回】。

(13)系统将相关字段自动携带到单据界面,然后录入“实收数量”,并录入其余字段值,录入完毕后点击【保存】,然后【审核】。

3、产品预测单序时簿

(1)以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统,运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【产品预测维护】,弹出条件过滤窗口,可以根据需要设置相应的查询条件。

(2)选择条件过滤界面的“排序”页签,设置显示时代排序方式。

(3)选择条件过滤界面的“表格设置”,可以设置那个字段是否显示、显示的宽度、对齐方式等。

(4)设置完成后,点击【保存】。

(5)点击【确定】按钮,在条件录入框中将生成查询方案。(6)点击【确定】按钮,进入产品预测单序时簿界面。

(7)在序时簿上有【新增】、【修改】、【删除】、【查看】、【复制】、【审核】等功能。

(8)点击菜单【下推】,可以看到产品预测单下推生成销售订单。

(9)点击菜单【编辑】,有关闭/反关闭、行业务关闭/行反业务关闭、作废/反作废等功能。

4、预测准确率分析

(1)以销售部“杨柳”身份登入系统,进入系统主界面。点击【供应链管理】→【销售管理】→【销售订单】→【销售订单-新增】,进入销售订单界面。把案例数据录入,点击【保存】,然后【审核】。

(2)以同样的方式录入“深圳荣普电脑公司”的销售订单。

(3)以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统。在系统主界面,运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【预测准确率分析表】,系统弹出条件过滤界面。点击【确定】按钮,进入预测准确率分析主界面。(4)点击【图表】,系统弹出图表方案界面。点击【新建】,选择“柱形图”。点击【下一步】,“行关键字”选择“物料名称”。点击【下一步】,选择“预测数量”和“销售订单数量”。(5)点击【完成】,返回到图表的方案界面。并点击【退出】返回。

二、预测冲销

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【预测冲销】 →【执行冲销】,系统弹出冲销计算得提示界面。点击【下一步】,系统弹出冲销策略。“冲销策略”选择“向前冲销”,天数为“10”,点击【下一步】,系统开始执行冲销计算。计算完毕,弹出结束界面。(2)点击【查看结果】,系统弹出冲销的结果。

(3)以同样的方式,点击【计划管理】→【主生产计划】→【预测冲销】 →【冲销结果记录表】,可以查看到冲销结果。

三、系统设置

1、计划展望期维护(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【系统设置】 →【计划展望期维护】,进入展望期维护界面。

(2)如图所示录入展望期,点击【保存】。

2、MPS计划方案维护

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【系统设置】 →【MPS计划方案维护】,进入MPS计划方案维护界面。查看各种方案的计划参数。(2)要修改某方案的参数,可以点击【修改】按钮。(3)若要新增方案,可点击【新增】按钮。

四、MPS计算

1、预计量单据锁单

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS计算】 →【预计量单据锁单】,系统弹出条件过滤界面。

(2)根据情况选择要锁单的单据类型,点击【确定】进入预计量单据锁单主界面。选择界面中的“销售订单”并展开,选择“华北电力公司”和“深圳荣普电脑公司”的销售订单,并点击【锁单】按钮系统将对销售订单进行锁单。

(3)系统弹出提示,点击【是】,系统对销售订单所关联的预计量单据进行锁单。

2、MPS/MRP向导配置

3、MPS计算

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS计算】,进入MPS运算向导界面。(2)点击【下一步】,系统弹出预算预检查界面,点击【BOM单嵌套检查】、【BOM单完整性检查】、【低位码维护】三个按钮,分别进行运算前段检查。(3)点击【下一步】,在运算方案参数界面,“运算方案”配置为“MTO(SYS)”。点击【下一步】,弹出MPS运算需求获取界面。继续点击,知道运算完成后,可点击查看结果,“计划订单量”为“100”。(4)点击【退出】,返回到向导界面,点击【下一步】,MPS运算结果。

五、MPS维护

1、计划订单录入

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS维护】 →【MPS维护-新增】,进入计划订单录入界面。

(2)录入完,点击【保存】,并审核。

2、MPS计划订单审核→MPS计划订单合并与拆分→投放计划订单→关闭和反关闭订单→单据联查→查看需求→查看明细→查看报告。

六、MPS查询

1、需求反查

2、按销售订单查询物流情况

3、按物料查询计划订单

4、销售订单综合跟踪表

(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS查询】 →【销售订单综合跟踪表】,系统弹出条件过滤界面。

(2)点击【确定】,进入系统主界面。选择一张销售订单,可查看该订单的状态和相关处理信息。

(3)点击【退出】,返回。

5、物料供需汇总表

6、例外信息查询表

七、MPS日志

点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS日志】 →【MPS日志-查询】,进入日志查询界面。

粗能力清单与计算、粗能力计划制定

一、粗能力清单

1、生成粗能力清单

(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力清单】 →【粗能力清单生成】,系统给出相关提示,描述粗能力清单在3种情况下需要重新生成。(2)点击【确定】,系统开始生成。

2、粗能力清单正查

(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力清单】 →【粗能力清单正查】,进入查询主界面。(2)选择其中一个MPS软件,系统给出该物料所需要的工作中心的提前偏置期,以及所需要的工时。

(3)可以点击菜单【设置】下的显示周期,设置偏置期显示的周期。

3、粗能力清单反查

二、粗能力计算

(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力计算】,系统弹出相应的条件设置界面。设置完,点击【确定】,系统开始计算。(2)计算完毕,系统给出提示。

三、粗能力查询

物料需求计划的制定与维护管理

一、系统设置

1、计划展望期维护

2、MRP计划方案维护

(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【系统设置】→【MRP计划方案维护】,系统弹出计划方案维护主界面。

(2)选择MTO方案,点击【修改】按钮,将“需求参数”页签下的“需求来源”选为“销售订单和产品预测”。

二、MRP计算

(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP计算】→【MRP计算】,系统弹出向导界面。

(2)点击【下一步】,进入预检查界面。检查完毕,点击进入MRP运算参数界面。

(3)继续点击【下一步】,直到计算完成,系统弹出运算结果界面。

三、MRP维护

1、MRP计划订单序时簿

2、MPS/MRP横式报表

(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP维护】→【MPS/MRP横式报表】,系统弹出条件过滤界面。

(2)点击【确定】,进入MRP横式报表主界面。可以看到不同的时间段,系统给出了不同物料的采购、生产计划和需求量。

3、生产计划明细表

(1)将系统时间改为“2008-07-22”,并在供应链功能中增加本案例数据中的销售订单,然后保存、审核。

(2)按照MRP运算章节的操作,再次进行MRP的运算。

(3)在K3主界面,点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP维护】→【生产计划明细表】,系统弹出相应的条件过滤界面。(4)点击【确定】,进入生产计划明细表。

4、采购计划明细表 同上述步骤

四、MRP查询

1、需求反查

(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP查询】→【MRP运算结果查询】,系统弹出条件过滤界面。

(2)点击【确定】,进入MRP查询主界面。

2、按销售订单查询计划订单、按物料查询计划订单 同上述步骤

3、销售订单综合跟踪表→物料供需汇总表→例外信息查询表

五、MRP日志

点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS日志】 →【MPS日志-查询】,进入日志查询界面。

六、项目MRP1、项目MRP计划方案维护

(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【系统设置】→【项目MRP计划方案维护】,进入方案维护界面。

(2)点击【新增】按钮,运算参数不做修改。

(3)选择“投放参数”进行设置,在选择“其他参数”设置。(4)点击【保存】,输入项目MRP的编码,保存该方案。

2、项目MRP计算

(1)在供应链管理部分,按照本节案例数据录入销售订单,并保存、审核。(2)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【项目MRP计算】,系统弹出计算向导界面。点击【下一步】,系统弹出销售订单的条件过滤界面。

(3)点击【确定】,进入销售订单序时簿主界面。选择“兰州电器公司”的数据行,并点击【返回】。继续点击【下一步】,系统开始进行计算。

(4)计算完成,给出采购订单、生成订单的结果显示。点击【下一步】,系统开始生产目标单据。

(5)计算完成,给出提示。细能力计算、细能力平衡、细能力计划制定

一、细能力计算

(1)修改物料的工艺路线属性。点击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【物料】,进入物料基础资料管理界面。

(2)“半成品”选择“框架外壳。点击“属性”按钮,弹出框架外壳的基础资料。选择“设计资料”页签,设置“默认工艺路线”为“侧板工艺”,“默认生成类型”为“工序跟踪普通订单”,点击【保存】按钮。

(3)返回到K3主界面,点击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务】→【生产任务单-新增】,录入相应的生产任务信息。(4)点击【保存】按钮,并返回到K3主界面。

(5)点击【生产管理】→【细能力需求计划】→【细能力计算】,系统弹出条件过滤界面。点击【确定】,系统开始计算。

(6)运算结束,系统将提示运算完毕,然后就可以对计算的结果进行查询。

二、细能力查询

(1)点击【计划管理】→【细能力需求计划】→【细能力查询】,系统弹出条件过滤界面。

(2)点击【确定】,进入细能力汇总界面。

(3)通过细能力查询,可看到设备的能力与负荷之间的关系。

实验问题总结:

实验心得体会:

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