玻璃厂实践报告_玻璃厂实习报告
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这次有幸被分配到玻璃厂实习，在短短的半个月的时间里，对包装行业，更确切的说是对玻璃包装这一领域有了更进一步的认识和更深层次的了解。虽然在实习期间身体出现不适，但还是坚持了下来，通过这次实习我学到了很多。下面我把这次实习中学到的作以详尽报告。
玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类材料。普通玻璃化学氧化物的组成(na2o·cao·6sio2),主要成份是二氧化碳。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为sio2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中sio2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为 ： ①石英玻璃。sio2含量大于99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多
用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。②高硅氧玻璃。
③钠钙玻璃。以sio2含量为主，还含有15%的na2o和16%的 cao，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。④铅硅酸盐玻璃。
⑤铝硅酸盐玻璃。
⑥硼硅酸盐玻璃。
玻璃是一种历史悠久的包装材料，玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有重要位置。这是因为它具有其他包装材料无法替代的包装特性。
1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分想大气中挥发;
2、玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本;
3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变;
4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质的包装;
5、此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势
但是玻璃包装容器也有着一些缺点：主要是自重大，易破损，运输费用高，印刷等二次加工性能差。
玻璃的制造工艺：
原料预加工→配合料制备→ 熔制→成型→热处理 ①原料预加工。将粒状原料石英砂（二氧化硅）、纯碱（碳酸钠）、石灰石（碳酸钙）、长石（含钙、钠和钾的铝硅酸盐类矿物）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证 玻璃质量。② 配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1520~1550度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④调色。有色玻璃在普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。例如：cu2o——红色；cuo——蓝绿色；ni2o3——墨绿色；mno2——紫色；胶体au——红色；胶体ag——黄色
⑤成型。将液态玻璃加工成所要求形状的玻璃瓶。
⑥热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
接下来我对各个过程作一介绍：
准备工作
在开机之前需要做一些准备工作，燃料的制备，电力的支持，模具的准备，吹制时压力气体的制备，原料的配制等等工作。
1、在玻璃厂融制玻璃用的是煤炭制成的煤气，使用煤气的原因是：煤炭燃烧达不到所需温度；燃烧利用率低，煤炭没能充分燃烧，增加成本并污染环境。既煤炭气化。气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体称为煤气，进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。在玻璃厂使用的是一种固定床气化。固定床气化也称移动床气化。固定床一般以块煤或焦煤为原料。煤由气化炉顶加入，气化剂由炉底加入。流动气体的上升力不致使固体颗粒的相对位置发生变化，即固体颗粒处于相对固定状态，床层高度亦基本保持不变，因而称为固定床气化。另外，从宏观角度看，由于煤从炉顶加入，含有残炭的炉渣自炉底排出，气化过程中，煤粒在气化炉内逐渐并缓慢往下移动，因而又称为移动床气化。固定床气化的特性是简单、可靠。同时由于气化剂于煤逆流接触，气化过程进行得比较完全，且使热量得到合理利用，因而具有较高的热效率。玻璃厂使用的是30年代德国鲁奇（lurgi）公司开发成功固定床连续块煤气化炉，由于其原料适应性较好，单炉生产能力较大，在国内外得到广泛应用。气化炉压力（2.5～4.0）mpa，气化反应温度（800～900）℃，固态排渣，气化炉已定型（mk～1～mk－5），其中mk－5型炉，内径4.8m，投煤量（75～84）吨/h，粉煤气产量（10～14）万m3/h。煤气中除含co和h2外，含ch4高达10%～12%，可作为城市煤气、人工天然气、合成气使用。缺点是气化炉结构复杂、炉内设有破粘和煤分布器、炉篦等转动设备，制造和维修费用大；入炉煤必须是块煤；原料来源受一定限制；出炉煤气中含焦油、酚等，污水处理和煤气净化工艺复杂、流程长、设备多、炉渣含碳5%左右。在整个气化过程中主要反应有：
1、水蒸气转化反应 c+h2o=co+h2-131kj/mol2、水煤气变换反应 co+ h2o =co2+h2 +42kj/mol3、部分氧化反应 c+0.5 o2=co +111kj/mol4、完全氧化（燃烧）反应 c+o2=co2 +394kj/mol
2、模具 在玻璃厂使用的瓶型模具向外界定做，有其他厂商提供的铸铁模具，这种材料的模具耐高温耐冲击耐腐蚀，性质稳定等特性被广泛用于在玻璃吹制过程中。
3、压缩空气制备 空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。??螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。
双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声篇2：玻璃厂实训心得
校外实训报告
经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：
第一，要有坚持不懈的精神
作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。
第二，要勤劳，任劳任怨
我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第三，要虚心学习，不耻下问
在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度
平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我熟练地掌握英语口语，能够自如地与外国人交流，同时让我懂得英语真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无 通过此次实习，让我学
到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的文秘工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学.谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
为期14天的实习结束了，我在14天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，收益非浅.现在我对这14天的实习做一个工作小结。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而 更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开 眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。篇3：玻璃厂毕业实习报告
实 习 情 况 一 览 表
生产实习报告
一、实习目的
1、实习目的(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。
（2）了解玻璃的化学组成，及成分的原料。（3）独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。（4）了解玻璃配合料的制备。
2、实习意义
（1）进入工厂，使同学们对本专业产生浓厚的兴趣（2）通过参观使大家对各机械设备有个大体了解，并简单了解其工作原理，以便学专业课。
3、实习要求(1)明确实习目的，端正实习态度，认真遵守实习纪律，按时参加实习，不早退，实习期间无特殊情况不得请假，班、组长每天认真点名。
（2）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器仪表开关，否则事故责任自负。（3）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系。
（4）虚心向工人师傅请教学习，认真收集资料，做好笔记并及时整理。（5）实习期间除集体组织活动外不得私自外出，外宿。
4、实习单位的简介及发展情况 德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市，是中国建材五十强企业，山东省资源综合利用先进单位，山东省200户重点工业企业集团之一，国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权，为改制的民营有限责任公司。集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。集团占地3000亩，辖18个生产厂区，4个铁路货场，6条铁路专运线；集团员工总数7800人，资产总值36亿元，企业信誉等级aaa。集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”，“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。
德州晶华集团立足科学发展，上项目、上品种、上档次、上质量、上水平，实现了由大变强，靠新出强。集团主导产品：浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶，医药玻璃瓶，全部通过iso9002质量体系认证。年产优质浮法玻璃700万重箱，高档空心玻璃砖3600万块，日用玻璃20万吨，塑钢门窗20万平方米,碳纤维布120万平方米。产品市场覆盖20多个省市，畅销全球60多个国家和地区，深受国内外客户的青睐。晶华集 团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。企业生产经营主要指标一年一个新跨越，按照既定的发展规划，2010年后，晶华的销售收入将达到40亿元，利税5亿元，真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。
晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业，优化产品结构，全面推进产业升级，提高核心竞争力。企业坚持以结构调整为主线，不断优化产品结构，突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃；空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产；日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重，盈利能力不断增强，市场更加稳固。晶华集团结合自身特点，不断强化创新力度，加强节能降耗，通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式，实现了环保节能、节支创效的目标。
二、实习内容
1、车间分布示意图
2、玻璃配合料制备车间
（1）玻璃的化学组成及原料
石英砂(sⅰo2)，石灰石（caco3），纯碱（na2co3间接引入n ao），长石，萤石，芒硝，硝酸钠。
石英砂： 主要成分是石英。含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等，高质量的石英砂应含99%~99.8%，其他含al2o3、na2o、k2o、fe2o3等杂质，大多在玻璃中还是有用的，但fe2o 3 的量需要控制。
纯碱： 纯碱即化工产品na2co3，玻璃工业中采用煅烧纯碱。煅烧纯碱为白色粉末，易溶于水，极易吸潮而结块，因此必须储存在干燥仓库内。国外将纯碱制成重质碱，呈颗粒状，配料时不易飞扬，不易吸潮，不易分层，国外都用重质碱。芒硝： 芒硝分为天然的、无水的、含水的几种。在玻璃中主要作澄清剂。
硝酸钾： 又称钾硝石，火硝。硝酸钾是透明的结晶，易溶于水，在湿空气中不潮解。硝酸钾除往玻璃中引入k2o外，同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。长石： 常用的是钾长石、钠长石。它们的化学组成波动较大，常含有fe2o3。因此，质量要求较高的玻璃，不采用长石。因为长石中含有尖技术氧化物，可减少纯碱的用量，在一般玻璃中应用广泛
石灰石： 石灰石主要成分是碳酸钙 而caco3 caco3 + sio2 =高温= casio3 + co2，casio3是制作玻璃不可缺少的成分
萤石： 萤石又称氟石，是一种常见的卤化物矿物，它是一种化合物，它的成分为氟化钙，是提取氟的重要矿物。萤石是一种优秀的光学材料，萤石制成的镜片具有目前任何光学玻璃都无法比拟的光学素质，具体表现在极好的抗色散特性，然而由于纯净的大块萤石极难寻觅，使得采用萤石镜片的镜头造价极昂贵，异常珍贵。（2）玻璃配合料的制备
原料→→斗提机→→摇筛→→料仓→→电子自动秤→→水平皮带运输机→→混料机
注1：各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机，最后制成配合料。2：料仓上边有平面摇筛和六角筛（技术有限未画出），六角筛用来筛有块或易结块物体。3：混料机型号：qh1500,六角筛型号js-1110。4：配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。（3）原料车间示意图
配料车间采用减料法配置，全自动操着，避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端
原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量（电子台秤的型号为tcs-1000），然后通过水平传送机把原料送进混料机（型号为qh/1500，22转/分）进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓，再用小车运到生产车间。
3、玻璃熔制成形车间篇4：玻璃厂毕业实习报告 xxxxxxx 毕业实习报告
院系名称
学生姓名 xxx 专业班级
指导教师 xxx xxxx年xx月xx日 xxxx毕业实习报告
实 习 情 况 一 览 表 2 / 10 毕业实习报告
一、实习目的毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它让我们在实践中了解社会，了解我们所学习的专业，了解我们将要从事的工作。
同时，毕业实习也让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。我们只有适应这个社会，才能被这个社会所接纳，适者才能生存，之后才能发展。
实习是让我们立足于现实，从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。同时，毕业之后面临的就是工作，毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计提供了实践的基础，让我们的毕业论文不只是纸上谈兵，让我们做出来的东西是实实在在的。
二、实习内容
1、企业概况
2、化验室、原料仓库、配料中心参观
原料的选择：二氧化硅（石英砂，海沙含量在98%左右杂质主要为fe2o3），三氧化二铝（长石），氧化钙，氧化镁（白云石），氧化钠（纯碱 碳酸钠）。
除上述主料外，还有辅助原料：澄清剂（主要有萤石、芒硝等）、着色剂（铬矿渣等）等。
化验室主要是检测新到的原料中各种成分的含量，交给配方工程师设计出优良的配方，生产出色的产品。另外，化验室还要随机抽样检测配合料的均匀度，以监视自动配料设备的工作，保证生产的正常进行。
得益于产品的单一性，崂玻在原料中加入了80%以上的碎玻璃，成本降低的同时，还节能减排，有效的保护了环境。
因此，在崂玻的存料场中，最多的是废旧玻璃瓶碎片，其次是石英砂。回收玻璃都是经过破碎，清洗过筛之后才进入配料中心。所有的原料都需要在存料场存放一段时间。保证生产的同时也需要稳定原料中水的含量，不能过多，所有原料中，总含水量在4%—6.5%之间。玻璃生产工艺流程图如图1：
图1 玻璃生产工艺流程图
配料车间示意图如图2： 图2 配料车间示意图 配料车间采用减料法配置，全自动操着，避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端。
原料运进存料车间以后，有斗式提升机把用量较大的原料（石英砂，石灰石，长石，白云石）运到配料设备的最高处，然后用筛子对原料进行一次过筛（筛子有六角筛和平面摇筛），主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒，原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均，会造成配料分层及结石缺陷，特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓，用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机，料仓下面有一闸门，闸门下面是电子秤，电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量，然后通过水平传送机把原料送进混料机进行混合。经过一段时间的混合，然后通过闸门放进贮料仓。之后再统一从贮料仓经过供料道运往窑炉供料口。
3、熔制、成型、退火、检测车间
公司共有三个熔制车间、七条生产线，日产量在500吨以上。三个窑炉均为煤气蓄热式马蹄焰窑炉。
配合料经供料口加入熔窑之后，正好就是喷火口的热点，能快速将配合料融化反应，形成液体硅酸盐，并且将生产的气体排出液面，其中就要有澄清剂产生大量的气体带走反应过程中少量的气体。并且这一部分新鲜的玻璃液随着内部液流流向澄清区，在这里还有鼓泡设备增加玻璃液上下层之间的交换流动。之后过一道窑坎进入均化区。
均化区是最终是玻璃液完全均化的所在，这样生产出来的玻璃制品才会没有条纹等缺陷。流过均化区之后是流液洞，整个熔窑产生的玻璃液都需要从这个地方流出。因此这个地方的耐火材料要求是极高的。这里关系这整个窑炉的寿命。流液洞出来之后是供料道，供料道冷却玻璃液使之达到一定的粘度，再流入供料机。
由供料机的剪刀将达到适当粘度的玻璃料滴，按需要剪切之后落入行列机。车间工艺流图如图3：
图3 车间工艺流图篇5：玻璃厂实习报告
实习时间：2010年11月
实习地点：灵川铭浩玻璃有限责任公司
实习目的：通过参观实习，我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备，让我们学到了很多课本没有的东西，同时也让我们能够理论结合实践，为以后的学习作好铺垫。
公司简介：灵川铭浩玻璃有限
责任公司座落在桂林市灵川
县城湘路5号，是一个年产 10万吨的一个日用玻璃瓶
生产公司，公司有两条生产
线，一条是年产3万吨普白
料啤酒瓶生产线，另一条是
其他饮料瓶的生产线。公司
排放的污水达到gb8978-1996《污水综合排放标准》一级标准；排放的烟尘、so2浓度和烟气黑度达到gb9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级
标准；厂界昼间夜间噪声排放达到gb12348—90《工业企业厂界噪声标准》ⅲ类区标准，同时达到gb12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。
实习主要过程：
今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程，铭浩公司的副总接待了我 们，并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程，下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。
首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，它广泛用于各个领域。啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。其工艺流程包括：原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。
原料：碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。配料：小料。燃料：煤粉煤气
碎玻璃：通过回收旧玻璃瓶，经过
破碎、粉碎，清洗处理，检测合格。
可降低成本80%以上。引入sio2。
尾砂：引入sio2。白云石（mgco3·caco3）、方解石
（caco3）：引入mgo和cao。锂长石：引入li2o、al2o3。
硝酸钠(na2co3)、纯碱（na2co3）：
引入na2o。2 小料： 为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的，有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。其中芒硝作为澄清剂，碳粉作为还原剂，萤石作为助熔剂，脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂，成分因产品而异，着色剂有铬矿料等。
燃料：煤粉在氧气不足的条件下燃烧生成煤气，然后经过净化除去煤气中含有的煤灰粉尘等固体杂质，以防引入杂质。
玻璃中各种氧化物的作用：
二氧化硅（sio2）是玻璃的最主要的成分，是玻璃的主要骨架，能增加玻
璃液的黏度，降低玻璃的结晶倾向，提高玻璃的化学稳定性和热稳定性。三氧化二铝对增加玻璃液黏度的影响程度比氧化硅大。因此，玻璃中氧化铝含量增加，不仅会使熔化速度减慢和使澄清时间拖长，同时对玻璃液在锡槽摊平抛光也不利。但al2o3降低玻璃的结晶倾向和速度，降低玻璃的膨胀系数，从而
提高玻璃的热稳定性，并提高玻璃的化学稳定性和机械强度。
氧化钙（cao）是玻璃的主要成分之一，它能加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃的化学稳定性，但cao也会使玻璃产生货币。在高温时，能降低玻
璃的黏度，为高速度拉引玻璃带创造有利条件，玻璃中cao的含量也不宜太大，如大于10%，则会增加玻璃的脆性。
氧化镁（mgo）能提高玻璃化学稳定性和机械强度，并能降低玻璃的结晶倾向。如以mgo代替cao3 璃的热稳定性也有良好的影响。mgo 1200度，会使玻璃液的黏度降低，而在1200℃到900℃之间，又有使玻璃液黏度增加的倾向，低于900℃，反而使玻璃的黏度下降，因此玻璃中的mgo含量也不宜太大。
氧化钠（na2o）能大大降低玻璃液的黏度，是制造玻璃的助熔剂，对玻璃的形成和玻璃液的澄清过程都有很大的影响，但na2o含量过多，则会使玻璃的化学稳定性、热稳定性以及机械强度大大降低，而且容易使玻璃发霉和使玻璃生产成本增加。
氧化钾（k2o）和na2o一样，以也能大大降低玻璃的黏度，但其作用稍差些，也是制造玻璃的助熔剂。k2o能降低玻璃的结晶倾向，改善玻璃光泽。在碱金属
氧化物含量一定时，适量增加k2o会提高玻璃的化学稳定性。
氧化铁（fe2o3和feo）是一种杂质，会使玻璃着色。feo会使玻璃呈青绿
色，fe2o3使玻璃呈黄绿色，fe3o4会使玻璃呈绿色，玻璃中通常以fe2o3和feo 存在。而feo对玻璃着色程度比fe2o3严重得多。不管是高价铁还是低价都会降
低玻璃的透明度。所以氧化铁是制造平板玻璃所不希望的杂质，必须严格控制。玻璃熔制
将大部分原料经过破碎、粉碎、筛分、而后称量，按规定比例混合制成配合料。将混合均匀的配合料通过加料口加入到玻璃熔融池窑内，在1450到1650度高温下进行熔化。配合料经过高
温加热熔制后，在池窑中经过
沉淀、澄清、脱色等处理后，开成透明、纯净、均匀、无气泡、并适合于成型要求的玻璃液。
玻璃成型
啤酒瓶的成型方法主要是运用吹制成型的方法。在模子中的吹制和压制。退火处理
玻璃制品在生产过程中，经受激烈的、不均匀的温度变化时，将产生热应力。4 行破裂。此外玻璃制品自高温自然冷却时，其内部的结构是不均匀的，由此将造成其光学性质上的不均匀。退火就是消除或减少玻璃中热应力至允许值的热处理过程。
啤酒瓶的退火可分为两个主要过程，一是内应力的减弱和消失，二是防止内应力的重新产生。啤酒瓶的退火过程中所在退火区的温度是利用电脑控制的，而在冷却区利是利用大功率工业电风扇形成风强制对流进行冷却的。(转载于:玻璃厂实践报告)啤酒瓶检测
检测设备：检瓶机、灯泡等。
检瓶机检测瓶身圆度、瓶重、加强环外径等。
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