装配检查岗位规范_摇钻装配检查岗位规范
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中信重型机械公司岗位规范
装配检查员岗位
1主题内容与适用范围
本规范规定了装配检查员岗位工作目标、主要职责、工作权限、工作环境、工作条件、主要工作内容、关键控制点、工作时间特征、考核标准、上岗资格、以及体能要求等基本规范。
本规范适用于公司各直属厂装配检查员工作岗位。
2工作目标、职责与权限
2.1工作目标：按图纸、按工艺、按标准，在确保人身安全前提下，保质、保量、按进度要求完成检验任务，完成各项考核指标。
2.2主要职责
2.2.1负责及时领取装配（试车）检测记录卡。
2.2.2负责热装零部件各部配合尺寸的复检及记录。
2.2.3负责对产品待装配零部件合格证的确认，防止不合格零件进入装配。
2.2.4负责产品最终检验和试验的记录，禁止不合格部件进入产品组装和试车。
2.2.5负责产品外观质量（包括清洁度、油漆）、装箱质量。
2.2.6负责依据装配工艺、试车大纲、检验记录卡，作好检验与记录；
2.2.7负责不合格零件开出《不合格品通知处理单》及返修、返工零件的复检及标识变更；
2.2.8负责检验合格的部件及时办理《装配车间包装完工票》；
2.2.9负责转序资料的及时传递。
2.3工作权限
2.3.1按图纸和各项工艺要求对上道工序提供的毛坯、半成品等进行复核。
2.3.2指导装配钳工装配。
2.3.3对错误或有疑问的图纸、工艺有责任提出异议或要求解释，但无权自行更改。
3工作环境和工作条件
3.1使用量具：卷尺、钢板尺、外径千分尺、内径千分尺、深度尺、角度尺、卡尺等量具。
3.2危险性：有物体打击、机械伤害、起重伤害、其他伤害等可能造成人身伤害的不安全因素。
4工作内容
4.1产品零部件装配技术检验
4.1.1工作综述：使用量具在规定参数范围内对工件进行检验，不合格的零件开具不合格品（通知）处理单，检查合格的零部件，及时确认产品包装标识和办理《装配车间包装完工票》，并负责“装配（试验）检测记录卡”的填写及相关资料传递到位。
4.1.2工作流程及关键控制点
4.1.2.1审阅图纸，分析图纸及工艺，掌握检验要点。
关键控制点：分析本工序与上道工序、下道工序的关系，本工序对上道工序的依据，本工序应对下道工序提供的条件；清楚本工序所有装配精度（形状和位置公差）、表面粗糙度、工艺流程；分析本工序检验过程中的重点、难点，向装配钳工详细交底。
4.1.2.2按装配和工艺要求准备好量具
关键控制点：选择适宜的量具，正确、合理使用量具；确认检验量具、工装是否在有效使用期内；专用量具、工装是否符合工艺、图纸要求。
4.1.2.4按图纸、工艺文件、技术标准以及其他的有关技术文件对工件进行本工序的检验
关键控制点：装配前应认真检查零部件清洁度，确认待装配产品零部件的合格证，复检热装零部件的配合部位尺寸、精度。在装配过程中随时巡检，装配工件完工后检测装配精度、表面粗糙度是否符合图纸、工艺、标准和技术要求；清点装箱的零部件，监督其摆放合理，做好零件标识，并在装箱清单上签字。厂内无装配试车的配套件须直发的由供应部门出具直发单。检查过程中发现加工错误或毛坯有质量缺陷时，开具不合格品（通知）处理单，交相关单位评审。
4.1.2.5按图纸、《装配钳工工艺守则》要求检查倒角、倒楞，毛刺，铁屑、飞边的清除
关键控制点：按图纸、《装配钳工工艺守则》要求检查直角是否倒钝。
4.1.2.6填写检验记录。
关键控制点：按“装配（试验）检测记录卡”的项目，尽可能的量化填写，逐项盖章签字，且字迹工整、清晰。记录原则上不允许涂改，如确需更改时，可
在原始记录上采用“划改”的方式，并在更改处签名，但应保留原有记录的可识别性。
4.1.2.7开具不合格品处理单
关键控制点：确认不符合图纸、工艺及技术条件要求的零部件及时开具《不合格品（通知）处理单》（一式四份），不合格品状态描述应注明缺陷部位、等级，报废原因、材质、损失工时等准确、清晰，交加工车间。并负责返修、返工零件的复检及检验标识的变更。
4.1.2.8检查产品包装标识
关键控制点：成台产品检验和试验合格后，监督其将产品标牌按要求安装在产品上。
4.1.2.9办理转序手续。
关键控制点：检验合格的零部件及时办理《装配车间包装完工票》，并及时将相关资料传递到位。
4.1.2.10 检验员对已检零件的全部内容负全责（包括毛刺、磕碰伤、锈蚀铁屑杂物等）。
关键控制点：专检合格的工件必须干净、清洁，无锈蚀、无污垢、无夹杂铁屑、无毛刺、飞边等。
4.1.3工作联系：上下道工序或班次，车间、技术科、生产科、起重人员等。
4.1.4工作过程权限：对图纸、工艺有疑问，应向操作者、技术员直至技术厂长提出并要求解释，无权自作主张改变图纸、工艺；发现提供的合格证或工序转移证不对时，检查员有权拒绝最终产品验收。
4.2安全操作
4.2.1工作综述：树立安全第一观念，防范安全事故发生。
4.2.2工作要点
4.2.2.1做好个人安全防护，按规定穿戴好劳动保护用品。
4.3现场清扫、清洁、整齐
4.3.1工作综述：对现场摆放和停滞的物品要进行分类；对需要留下的物品要进行科学合理的布置和摆放，以便在最快的速度下，准确取得所要物品；要把工作场所打扫干净；检验过程中不得污染环境。员工本人要做到个人清洁卫生。
4.3.2工作要点
4.3.2.1对现场不需要个人生活用品（包括下班穿戴的衣帽）、垃圾等要坚决、及时清理出现场。
4.3.2.2物品摆放地点要科学合理，物品摆放要目视化，做到物品过目知数。
4.3.2.3要及时清扫灰尘、垃圾等。
4.3.2.4员工个人要做到工作服清洁、仪表整洁；待人礼貌，尊重别人。5工作时间特征：该岗位实行白班工作制，并根据生产需要安排加班。6工作完成标准及考核办法
6.1工作完成质量标准：按图纸、工艺要求考核错漏检率。
6.2工作完成数量标准：按所在直属厂基本工时定额规定计算。
6.3考核办法：按公司、所在直属厂考核办法执行，并与薪酬挂钩。7上岗资格
7.1教育背景：技工学校及其以上毕业。
7.2专业技能、证书与其他能力
7.2.1专业技能要求：能看懂产品装配图、零件图；
7.2.2专业证书要求：具有高级工及其以上职业技能资格证书。
7.2.3特殊能力要求：具有一定的管理、指导能力。
7.3工作经历
7.3.1专业经历要求：应有5年以上操作实践经验。
7.3.2相关知识经验要求：了解检验基本知识。
7.4专业培训：接受过机械识图、金属材料及热处理、公差与配合、装配工艺、刀具与夹具的专业培训。体能要求： 具有健康的身体素质和心理素质。
9其他： 本规范为岗位的职责规范，不具备操作指南和工艺守则等效能。
附加说明：
本规范由中信重型机械公司人事教育部提出。
本规范由中信重型机械公司重型机器厂起草。
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