精益生产管理个人总结

2022-12-05 08:29:58 精品范文 下载本文

第1篇:精益生产管理个人总结

精益生产管理个人总结

XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下;

一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。

二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。

在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用;

(1)“一串葡萄”计划的底板编写;

协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。

(2)bjps体系文件的编写与修订;

在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

(3)模块的运行与“一带二”团队;

在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们!

“一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。

(4)“价值流工具”案例的完成;

应我公司生产实际生产过程和XX年精益达级评估工作的.需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工具的书籍的阅读,到网上下载相关材料的学习,确定产品族,到相关的专业组了解生产计划、相应的零部件的在库状态,实施组工序人员的ct、设备设备可动率、现有生产方式下的批量数等相关资料的收集,完成了初步的易爆灭火瓶案例分析。后期公司又聘请爱波瑞公司的沈运峰老师进行价值流工具的培训,有如抛开云雾见明月,对价值流工具有新的理解,了解到自己已做完的价值流案例的种种不足,解开自己不曾解开的困惑,再次重制价值流的案例,到最终完成价值流案例分析,共用去1个多月的时间。虽然案例可能还有许多的不成熟的因素,但我本着“不求尽善尽美,但求无愧于心”的工作作风,力求将价值流案例做到得更好。更重要的是在这项工作中学到了更多的东西,困难是有的,但难能可贵的是面对困难的时候,要有勇于战胜困难的决心和勇气。希望它能为我公司推式生产到拉式生产的转变起到应有的作用。共2页,当前第1页12精益生产管理个人总结 class=“”>

(5)改善提案方面;

一直以来,改善提案是我公司最头疼的问题,乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风,通过与专业组的交流,了解到‘它需及我与’的状态,组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相关培训工作,大家的热情是对我最大的鼓励,面对明年的新的目标,我面露笑容,看到希望。

三、感悟篇:“善于总结、勇于创新,以谦虚、认真的态度迎接美好的明天”。

总结一年的工作,我丰富了自己的人生阅历,提高了自己的工作能力,锻炼了自身沟通能力和应对困难、自我调试的能力。在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高。得了一定的进步和成绩。但在一些方面还存在着不足:

(1)对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实战中去。

(2)公文写作与要求还有差距。在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的文章缺乏深度。

(3)由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误。工作中缺乏思考和创新。

(4)自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心。今后的一年我将更加努力完善自己,克服年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事。继续弘扬‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献。共2页,当前第2页12

第2篇:精益生产管理个人总结范文

精益生产管理个人总结范文

XX年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下;

一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。

二、实践篇:“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。

在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用;

(1)“一串葡萄”计划的底板编写;

协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基矗

(2)bjps体系文件的编写与修订;

在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在XX年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

(3)模块的运行与“一带二”团队;

在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们!

“一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。

(4)“价值流工具”案例的完成;

应我公司生产实际生产过程和XX年精益达级评估工作的需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工具的书籍的阅读,到网上下载相关材料的学习,确定产品族,到相关的专业组了解生产计划、相应的零部件的在库状态,实施组工序人员的ct、设备设备可动率、现有生产方式下的批量数等相关资料的收集,完成了初步的易爆灭火瓶案例分析。

后期公司又聘请爱波瑞公司的沈运峰老师进行价值流工具的培训,有如抛开云雾见明月,对价值流工具有新的`理解,了解到自己已做完的价值流案例的种种不足,解开自己不曾解开的困惑,再次重制价值流的案例,到最终完成价值流案例分析,共用去1个多月的时间。虽然案例可能还有许多的不成熟的因素,但我本着“不求尽善尽美,但求无愧于心”的工作作风,力求将价值流案例做到得更好。更重要的是在这项工作中学到了更多的东西,困难是有的,但难能可贵的是面对困难的时候,要有勇于战胜困难的决心和勇气。希望它能为我公司推式生产到拉式生产的转变起到应有的作用。

(5)改善提案方面;

一直以来,改善提案是我公司最头疼的问题,乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风,通过与专业组的交流,了解到‘它需及我与’的状态,组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相关培训工作,大家的热情是对我最大的鼓励,面对明年的新的目标,我面露笑容,看到希望。

三、感悟篇:“善于总结、勇于创新,以谦虚、认真的态度迎接美好的明天”。

总结一年的工作,我丰富了自己的人生阅历,提高了自己的工作能力,锻炼了自身沟通能力和应对困难、自我调试的能力。在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高。得了一定的进步和成绩。但在一些方面还存在着不足:

(1)对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实战中去。

(2)公文写作与要求还有差距。在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的文章缺乏深度。

(3)由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误。工作中缺乏思考和创新。

(4)自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心。今后的一年我将更加努力完善自己,克服年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事。继续弘扬‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献。

第3篇:精益生产管理个人自我总结

20xx年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下;

一、认知篇:“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系CSpS》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之JIT管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己

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第4篇:精益生产管理

精益生产管理 精益生产(Lean Production Management),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

目录

1生产

2生产分类

3价值确定

4停滞

5过早过量

6价值流

7思想内涵

8管理原则

9主要企业

10管理现状

11特点

12推行步骤

1生产编辑

精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。

时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网

络技术优势,迅速实现自

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第5篇:精益生产管理

精益生产管理

精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。

益生产

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。

精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(Toyota Production System)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。

时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略——敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能

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第6篇:精益生产管理

精益生产管理

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。

精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来,人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。

企业实现价值的源头是顾客,精益生产提出产品价值由顾客确定,要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程,识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动,不将额外的花销转嫁给顾客,实现顾客需求的最有效满足。

精益生产将所有的停滞视为浪费,要求各增值活动流动起来,强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式,往往阻断了本应动起

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第7篇:精益生产管理

解析精益生产管理

精益生产管理是对丰田生产方式的总结与提升,代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益生产管理的本质是通过消除各种形式的浪费,不断提升价值流效率。

精益生产管理的主要内容和特点

精益生产管理是对丰田生产方式的总结与提升,代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益生产管理的本质是通过消除各种形式的浪费,不断提升价值流效率。其主要内容包括:

1)对浪费的定义和深恶痛绝的态度:除了在制造领域大家都很熟悉的经典7种生产管理浪费外,在企业经营活动中还普遍存在着例如沟通障碍、架构僵化、方向冲突、错误工具、断层、无用信息、等候、知识废弃、过早设置、人力资源和劳动技能等各种形式的浪费。

2)精益企业文化:站在顾客的立场审视企业活动,力求提高价值流效率;劳资双方的和衷共济,企业内部建立真正的团队;队员工热情追求完美,持续改善、精益求精的理念贯彻到每个人的头脑里。

3)准时制(JIT)的运作:在适当的时间适当的地点提供适当数量的产品或服务,并且用最少的资源。做到动如脱兔,静

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第8篇:精益生产管理基础知识

精益生产管理基础知识

1.CSPS的准确定义:

兵装集团精益生产体系

2.CSPS十二大模块:

领导能力、人才培训、班组建设与管理、形象塑造及行为规范、制造工程与过程控制、设备及工装管理、质量管理、物流及计划管理、成本控制、信息化建设与应用、职业健康安全管理、环境管理。

3.八大意识:

学习意识、危机意识、精益意识、参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识。

4.SQDCME衡量指标:

安全----S质量----Q交付----D成本----C士气----M环境----E

5.精益生产的基本思想:消除浪费(七大浪费)

过量的生产浪费;生产不良产品是浪费;停工等待是浪费;多余的动作是浪费;搬运零件是浪费;加工本身的浪费;库存的浪费。

6.6S :整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)

素养(SHITSUKEI)安全(SAFETY)

7.TPM :全员生产维护

8.TPM特点是三全:全效率全系统全员

9.润滑“5定”:即定点、定质、定量、定时、定人

10..ECRS(四巧

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